高精密塑膠模具對設計這一（yī）塊的要求（qiú）是比較高的，模具設計的複雜性也比一般的模具更高（gāo），所以在確（què）認開工之前，一定要（yào）把所有的工藝都確定好，這樣才不會在（zài）加工的過程中出現問題。那麽高精密塑膠模具在設計（jì）的時候要注意什麽（me）問題，今天午夜福利电影网站鲁片大全模具廠家（jiā）帶大（dà）家一起來了解。

1、精（jīng）密注塑模（mó）具設計工程師對客（kè）戶提供的塑膠產品（pǐn）圖紙進行可行性分析，確定模具結構（gòu），並（bìng）對產品設計的工序進行（háng）嚴格規定，這是（shì）最重要的一步。注意要細心認真的完成，這樣也會為下一步工作的開展節省很多的時間。

2、根據精密注塑（sù）模（mó）具設計產（chǎn）品（pǐn）展開圖分析，並且準備好（hǎo）精密注塑模具設計所需要的各種材料。依（yī）據產品展開圖進行（háng）備（bèi）料可以提高效率和備料量的準確，減小誤差，從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模方向（xiàng）和分型線位置；每一塑膠製品（pǐn）在設計的開始都需要先確定它的開模方向和分型線，以確保z大限度地減少（shǎo）型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影（yǐng）響。在確定高精密塑（sù）膠模具的開（kāi）模方向後，應盡量使製品加（jiā）強筋、卡（kǎ）口、凸起處及其它結構設計與開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成（chéng）型（xíng）時（shí）間。

4、確定高精密塑膠（jiāo）模具開模方向（xiàng）後（hòu），可選擇適當的分（fèn）型線，避免在開模方向上出現倒扣現（xiàn）象，改善模具（jù）外觀和性（xìng）能。

5、適當調整高精密（mì）塑膠（jiāo）模（mó）具的拔模斜（xié）度，可避免產品頂（dǐng）部白邊、變形（xíng）、破裂（liè）等損（sǔn）傷。在（zài）設計（jì）深腔（qiāng）結構產品中，外表麵斜（xié）度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具（jù）模芯不會產生移動，從而得到均勻的產品（pǐn）壁厚，同時保證（zhèng）材料強度和產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍（wéi），一般為0.54毫米，當壁厚超過4毫（háo）米時，就會導致塑膠製品冷（lěng）卻時間過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合（hé）理使用加強筋可以（yǐ）增加產品的剛度並減少（shǎo）變形。