提（tí）高模具（jù）加工的精度，一直是（shì）很（hěn）多企業的頭疼的地方（fāng），今天深（shēn）圳午夜福利电影网站鲁片大全模具（jù）小編給你帶來幾個提高（gāo）模具精度（dù）的幾點方法。 

保證和提高加工精度的（de）方法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高（gāo）零件加工所使用（yòng）機床的幾何（hé）精度，提（tí）高夾具、量具及工具本身精（jīng）度（dù），控製工（gōng）藝係（xì）統受力、受熱變形（xíng）、刀具磨損、內（nèi）應力引起的變形、測（cè）量誤差等均屬於直接（jiē）減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的（de）各項原始誤差進行分析，根據不同情況對（duì）造成加工誤差的主要原始（shǐ）誤差采取不同的措施解決（jué）。對於精（jīng）密零件（jiàn）的加工（gōng）應盡可能（néng）提高所使（shǐ）用精密機床（chuáng）的幾何精度（dù）、剛度和控製（zhì）加工熱變形;對具有成形表（biǎo）麵的零件加工，則主要是如何減（jiǎn）少成形（xíng）刀具（jù）形狀誤差和刀具的（de）安裝（zhuāng）誤差。 

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主（zhǔ）要因素（sù）之（zhī）後，設法消除或減少這些因素（sù）。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新的（de）誤差，去抵消原來（lái）工藝係統中的原始誤差。當原始（shǐ）誤差是負值時人為的誤差就（jiù）取正值，反之，取負值，並盡（jìn）量使兩者大小（xiǎo）相等;或者利用一種（zhǒng）原始誤差去抵消另一種原始誤差，也（yě）是盡（jìn）量使兩者大小相等，方向相反，從而（ér）達到減少加（jiā）工誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始（shǐ）誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統（tǒng）的幾何誤差（chà）、受力變形和熱變形等。誤差轉移（yí）法的實例很多。如當機床精度達不（bú）到零件加工要求（qiú）時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝（yì）上或（huò）夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤（wù）差轉移到不影響加工精度的（de）方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差（chà）的存在，往往造成（chéng）本工序的加工誤差，或（huò）者由於工（gōng）件材料性（xìng）能改變，或（huò）者上（shàng）道工序的工藝改變(如（rú）毛（máo）坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變（biàn）化。解決這個問題，是采用分組調整均分（fèn）誤差的辦法。這種辦法的（de）實質就是（shì）把原（yuán）始誤差按其大小均分為n 組，每（měi）組（zǔ）毛坯誤差範圍就縮小為（wéi）原來的1/n，然後（hòu）按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求（qiú）很高的軸和孔，常采用（yòng）研（yán）磨工藝。研具（jù）本身並不要求具有（yǒu）高精度，但它（tā）能在和工件做相對運動過程中對工件進行（háng）微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一（yī）部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損（sǔn）的過程，就（jiù）是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。 

6. 就地加工法 

在模具加工和裝（zhuāng）配中，有些精度問題牽涉到零件或（huò）部件間（jiān）的（de）相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不（bú）可能，若采用（yòng）就地加（jiā）工法(也稱自身加工修配法)，就可能很方便地（dì）解決看起來非常困難（nán）的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為（wéi）保證零件加工（gōng）精度的有效措施。