塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出（chū）來的（de）產品會是好產（chǎn）品;而（ér）假如塑膠（jiāo）模（mó）具的溫度操控得欠好（hǎo），加工出來的產品或許會是報廢品（pǐn）了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準（zhǔn）精度，使製品合格率下降， 

2、模具型（xíng）芯與型（xíng）腔（qiāng）溫差過（guò）大，塑件縮短不勻（yún），導（dǎo）致製品的曲折變形，影響（xiǎng）製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程（chéng）中（zhōng）和脫模後發作變形，使其形狀和標準精（jīng）度下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高（gāo）溫（wēn）有利於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料（liào），運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步（bù）製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不（bú）是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹（qiào）曲變形或應用開裂，特別是（shì）某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降（jiàng）塑料熔體（tǐ）的流（liú）動性，使製件概括不清，甚至（zhì）充（chōng）模不滿（mǎn），或在（zài）充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還（hái）會使製品表麵不光滑，發作各（gè）種表麵缺陷。