模架與（yǔ）結（jié）構件設計

模（mó）架的類型、規格、型（xíng）號及結構件（jiàn）的選用要根據（jù）模具結構進行設計（jì）為縮短模具的製造周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市場上的國內標準模架有龍（lóng）記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲（zhōu） HASCO等模（mó）架品牌。實際設計過程中,常常根（gēn）據客戶的要求、模

具的壽命、精度等級、模具的結（jié）構以及模架的加工程度等因素來（lái）選用模具品牌。結構零件是指模架用於安（ān）裝、定位

及完（wán）成各種動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位（wèi）圈、澆口套、拉料杆（gǎn）、擋銷、複位杆、限（xiàn）位柱（zhù）、推板複位彈簧、

垃（lā）圾釘、彈力膠、定距分型（xíng）機構、支撐柱、模具銘牌、隔（gé）熱板、推（tuī）杄防塵蓋、鎖模（mó）條、定（dìng）位銷、內（nèi）六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成（chéng）。

對於（yú）簡單的中小型模具來說,結構件的數量（liàng）和型號不多,但對於大型模（mó）具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作（zuò）量也較大。

因此,要求設計師熟悉模架的類別和選用、模具的（de）標準件、模具（jù）的設計標準、客戶（hù）的設計標準,隻有（yǒu）這樣才（cái）能得心應手

地（dì）選用結構件,避免設計錯誤。

注（zhù）塑模具的模架及結構件設計包括以（yǐ）下幾方麵內容

①模板外形尺寸的確定,模架型號、規格的（de）選用及（jí）開框尺寸的（de）確定

②動模板（bǎn）、定模板的設計,動模板、定模（mó）板厚度（dù）及開（kāi）框尺（chǐ）寸。

③如果是三板模,需考（kǎo）慮（lǜ）定距分（fèn）型機構的設計

④定模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位置、長度的設計。

⑥頂板複位杆、彈簧（huáng）、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支撐（chēng）柱（zhù）的大小、位置、數量、尺寸（cùn）的設計。

⑧螺紋孔（kǒng）、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零件的大小、位置的設計

⑨模具與（yǔ）注塑（sù）機相匹配（pèi）零件的（de）技術參數設（shè）計,如頂出孔的位置、大小,動模的定位圈

等（děng）零件的（de）設計。