注塑（sù）模（mó）具成型零件的尺寸確定

所謂成（chéng）型零件的工作尺（chǐ）寸是指成型零件（jiàn）上直接成型塑件（jiàn）部（bù）分（fèn）的尺寸,主要有型腔和動模型（xíng）芯的尺寸。

任何（hé）塑件都有一定的（de）幾何形狀及尺寸要求,其（qí）中有配合要（yào）求（qiú）的尺寸精度要求較高。模具成（chéng）型零件尺寸（cùn）必須保證所成型塑件的尺寸達到要求（qiú）,而影響塑（sù）件尺寸及公差的因素相當複

雜。

①成型零件的製造公差。

a.成型零件的製造公差直接影（yǐng）響塑（sù）件的製造公差。在確定成型零件的尺寸公差（chà）時可取

塑件公差的1/3。

b.確定成型尺寸（cùn）前應首先搞清楚各部尺寸的性質分類以便確定各部尺寸及其公（gōng）差的取

向。

②成型零件的尺寸計算要考（kǎo）慮成型收縮率（lǜ）的波動因素:塑件的生（shēng）產（chǎn）工（gōng）藝條件、模具結（jié）構、操作方式、材料等。但關鍵的要（yào）求是成型收縮率的數據要正（zhèng）確

③注意製品壁厚的（de）控製,一般宜薄不（bú）宜厚;注意修正值的控製:動模適當做正值,定模適當做負值,便於調整

④成型（xíng）零件的尺寸標注需要考慮製便於模具試模後（hòu）修（xiū）整。

⑤動、定模鑲芯零（líng）件的裝配尺（chǐ）寸根據配合公差表正（zhèng）確選用,便於零件化生產和維（wéi）護

⑥成型零件的製（zhì）造（zào）精度是影響塑件尺寸精度的重要因素之一。成型零件的加工精度越

低,塑件的尺寸精度越低。實踐證明,成型零（líng）件的製（zhì）造公差可取塑件公差的1/3~1/6,再

按標準公差值確定。