目前，絕大部分（fèn）的家用（yòng）電器（qì）外觀零部件都是注塑（sù）成型得到的。在注塑過程中，易出現熔接痕、氣（qì）痕、變形等缺陷，高光無痕模具能夠解（jiě）決上述缺陷。下麵我們就（jiù）一起來看看高光無痕注塑模具設計（jì）十（shí）大要素。

高光（guāng）無痕注（zhù）塑模具設計十大要素

一、高光（guāng）無痕注塑（sù）的原理

1.溫度較高

模具成型對溫度要求較高(一般（bān）為80℃-130℃左右)，在（zài）注塑轉入保壓後改用（yòng）冷卻水，使模具（jù）溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓（yā）成型有利於消除熔接線、流痕、產（chǎn）品內應力等缺陷。因（yīn）此模具在工作時需（xū）進行加熱（rè）處理，為了（le）防止熱量損失，通常都會在定模側加隔熱板。

2.模腔表麵極度光亮(一般為鏡麵2級或更高)

高光模具生產出的產品（pǐn）可以直接用於裝機(裝配（pèi）)，無需做任何表麵處理（lǐ）。因此它對（duì）模（mó）具鋼材及（jí）塑膠材料的要求都很高（gāo）。

3.熱流（liú）道係統的熱噴咀較多

每個熱噴咀必須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁（cí）閥及時間繼電器等進（jìn）行單獨控製，實現分時進膠（jiāo），從而達到控製甚至消除熔接痕的目的，控製方式複雜。

4.加熱方式

模（mó）具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水)加熱和（hé）電熱（rè）棒(管（guǎn）)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加（jiā）熱方式（shì）是通過特定的溫控機在注塑過程中給模具輸入蒸氣(熱水（shuǐ）)，從而使模具快速升溫;在注塑完後用冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電（diàn）加熱（rè）的方式（shì）與水（shuǐ）加熱溫控機，在原理上是一樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能源，水加熱是三次能源，按原理（lǐ）來說電加熱能源損耗少，利用率高、節能效益好。使用方便、所以說：如果是（shì）平板(麵)產品還是采用電加熱方式實慧。

二、模具材料

1.產品表麵（miàn）普通要求的（de）模具材料可用：NK80(日本大同)等;

2.高光要求材料選（xuǎn）用：S136H(瑞（ruì）典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處（chù）理;S136H應在粗加工（gōng）後淬火至（zhì）52度;CEANA1本身具備42度也不需要淬火處理(建議用此鋼材，因不影響後續加工或改動);

4.德國（guó）葛利茲品牌（pái）中也有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模具（jù）水道（dào）設計

1.水（shuǐ）道孔徑大小設計

水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側（cè）)，另一側用3/4英製（zhì）螺（luó）紋(老式接法);管件材料（liào）用不鏽鋼管;現在我們改成一（yī）進一出，分流口（kǒu）最好是做在模具內，接（jiē）口采用能徑用DN25連接，這樣熱能損耗少，操作方便、接口方（fāng）便。

2.產品麵設計

水道一側離產品麵一般選用5-6mm;選大了對模具升溫時間有影響，選小了對模具的強度有（yǒu）影響（xiǎng）。水道平行產品麵須要平均勻（yún）排布（bù）(原質中心15mm等距離分布)熱電（diàn）偶應設計在（zài）兩水（shuǐ）道中間，深度在50mm以上，最大不超過去100mm，視模具定結構而靈活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持它的準確度，必（bì）須把它插到模具型腔模仁內，並加以固定。用引線連到模具外側，再連接到（dào）溫控機插座上。

3.模具水道接頭設計

模具水道接頭必須設計在模具上下側端或後側端;操作側(站人一（yī）側)不允許有水道進出口或水管排布，避免管子破裂湯（tāng）傷生產人員。切記!

4.模具進（jìn）出水嘴設計

模具進出水嘴（zuǐ）處（chù）采用分流板設計，水熱模具溫控機係統隻有一進一出接口，以減少過多的水管連接，減少（shǎo）熱能不必要的損耗（hào）;且達到**與節能的目的。且波紋管（guǎn）外表用隔熱膠帶纏繞，起到保（bǎo）溫與**的作用。

5.模具的施（shī）工孔洞

模具的施工孔洞(不要（yào）的孔洞)，要用堵頭堵（dǔ）塞，確保不漏氣漏水，方法是先用銅堵，然後再（zài）用錐（zhuī）度喉牙加耐高溫膠密封;高光模具對冷卻水道的排（pái）布比較講究(水熱模具水道是共用的)，好的水（shuǐ）道排布不（bú）僅可以大大提高注塑效率，而且在改善產品質量方麵也起到（dào）重要作用。高光模（mó）具的水（shuǐ）道不僅要均勻而且必須要充分(要有足夠（gòu）的數量)。

這樣對模具升溫就很（hěn）快;同時（shí），采（cǎi）用加長水管直接將模芯運（yùn）水引出而不采用密封圈，這樣可防止模具長期在高溫下作業，致使密封圈老化，也可降低許多模具的維修成本。值的一提的是，高光模具的運水管必須采用（yòng）耐高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管（guǎn），以防止高溫高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環（huán）形運水;對於長條形產品采用平行運水水（shuǐ）道。對於高度落差（chà）大的產品采用水井形式;對於異形產品采（cǎi）用與產品（pǐn）外型一至的三維運水方式。