嵌件注塑成型技術的特點都有（yǒu）哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內裝入（rù）預先準備的異材質嵌件（jiàn）後注（zhù）入樹脂，熔融的材料（liào）與嵌件接合固（gù）化，製（zhì）成一體化產品的成型工法。
基（jī）體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上注塑成型件（jiàn）嵌入的工法。
上述二種成（chéng）型工法本質上是（shì）相同的。其特點如下：
1.樹脂的易成型（xíng）性、彎曲性與金屬（shǔ）的剛性、強度及耐熱性的相（xiàng）互組合補充可結實地製成（chéng）複雜精巧的（de）金屬塑料一體化產品。
2.特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，製成的成（chéng）型品能滿足電氣產品的基本機能。
3.多（duō）個嵌（qiàn）件的事前成型組（zǔ）合，使得（dé）產品單元（yuán）組合的後工程更合理化。
4.嵌件品不盡限於金屬，也（yě）有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。
5.對於剛性（xìng）成型品、橡膠密（mì）封墊板上的彎曲彈性（xìng）成型品，通過基（jī）體上注塑成型製成一體化產品後，可省去排列密封圏的（de）複雜作業，使得後工序的自（zì）動化組合更容（róng）易。
6.因為是熔融的材料與金屬嵌（qiàn）件的接合，與壓入成（chéng）型（xíng）法（fǎ）相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，複合產品成型的可靠性（xìng）更高。。
7.選擇適當的樹脂和成型條件，即是對於易変形破損的（de）產品（如玻璃、線圈類、電氣（qì）零件等），通過樹（shù）脂也可密（mì）封固定。
8.選擇適當的模具構造，嵌件品（pǐn）也可完全封入樹（shù）脂內。
9.嵌件成型後，經過去（qù）芯孔處理，也可（kě）製成帯有（yǒu）中空凹（āo）槽的產品。
10.立（lì）式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程（chéng）大都可實現自動化生產。

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