一.光芒線

1.成因

在垂直製件方向（xiàng）的點澆（jiāo）口設計中，注塑時製件表麵出現（xiàn）了以澆口為中心的、由不同顏色深度和光澤組成（chéng）的輻射係統，稱為光芒線。大體有三種表現，即：深色底暗色（sè）線、暗色（sè）底（dǐ）深色線及在澆口周（zhōu）圍暗色線密而發白。

這類缺陷大多在注（zhù）製聚苯乙烯與改性聚苯乙烯混合料時出現，與（yǔ）下列因素有關：兩種料在流變性（xìng）、著色性等方麵有差異，澆注係統平流層與紊（wěn）流層流速和受（shòu）熱狀況有差異；塑料因熱分解而（ér）生成燒（shāo）焦絲；塑料進模時氣態物質的幹擾（rǎo）。

2.解決措施

①采用混合（hé）塑料（liào）時，要混合（hé）好塑料，塑料的顆粒大小要相同與均勻。

②塑料和著（zhe）色劑要混合均（jun1）勻，必要時要加入適（shì）當分（fèn）散劑，用機械混合。

③塑化要完全，機台的塑化性能要良好。

④降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時間，同時提（tí）高模溫，提高射嘴溫度，同時減少前爐溫（wēn）度。

⑤防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物（wù）質，如（rú）：注意螺（luó）杆與料筒是否磨（mó）損而（ér）存在死角，或加溫係統失控，加工操作不當造成塑料長期加熱而分解。可以通過拋光（guāng）螺杆和料筒前端的內表（biǎo）麵。

⑥改進澆口設計，如（rú）放大澆口直徑，改變（biàn）澆口位置，將澆口改（gǎi）成（chéng）圓角過渡，試對澆口（kǒu）進行局（jú）部加熱，在流道端添（tiān）加冷（lěng）料井。

二.冷料斑

1.成因

冷（lěng）料斑主要是（shì）指製件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋、或從澆口出發的宛如若蚯蚓貼在上麵的彎曲疤痕，它們由進入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用（yòng）而後（hòu）來擠（jǐ）進型（xíng）腔的冷料造成。前鋒料因為（wéi）射嘴或流道的冷卻作用傳（chuán）去熱量，在進入型腔前部分被冷卻（què）固化，當通過狹窄的澆口而擴張注（zhù）入型腔時，形（xíng）成熔體破裂（liè），緊接著又被後來的熱熔料推擁，於是（shì）就成了冷料斑。

2.解決措施（shī）

①冷（lěng）料井（jǐng）要開設好。還要考慮澆口上的形式（shì）、大小和位置，防止料的冷卻速度懸殊（shū）。

②射嘴中心度要調（diào）好，射（shè）嘴與模具入料上的配合尺寸要設計好，防止（zhǐ）漏料或造成有冷料（liào）被帶入型（xíng）腔。

③模具排氣（qì）度良好。氣（qì）體的幹擾會使澆口出現混濁性的斑紋。

④提高模（mó）溫，減慢注射速度，增大注射壓力，減低保壓與注射時間，減（jiǎn）低保壓壓力。

⑤幹燥好塑料。少用潤滑劑，防止粉料被汙染（rǎn）。

可以通過我們公司官網查看更多（duō）塑（sù）膠模（mó）具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製開模，可以點（diǎn）擊谘詢（xún）客服（fú）  http://www.ycygw.com/