激光焊修複模具（jù），無疑是近年來新興起的技術（shù），但是（shì）在國（guó）內許多廠商對此尚無深入認識，以為激光焊是（shì）萬能的，凡是金屬（shǔ）的物質都可以通過激光焊來解決，專家認為這（zhè）是對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接（jiē）是一種精密焊接，修補模具的激光種類（lèi）大都是固體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶衝能和熱能的（de）物質，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以（yǐ）集中在直徑隻有0.2mm的光斑內，即功率達（dá）到6KW，所以，激光焊很（hěn）容（róng）易控（kòng）製加工精度（dù），而且發熱非常（cháng）低，距焊（hàn）縫周邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複是輕易而舉的事情，這是普通（tōng）的電焊和氬焊方法匪（fěi）夷所思（sī）的。

正是由於激光（guāng）上述特點，如果（guǒ）進行大麵積的焊接（jiē），雖然將激光光斑以及能量加大，但是，激（jī）光束的（de）發射會引起焊渣巨大的反濺，效果適得其反（fǎn）。

激光焊修複模（mó）具的優點，除了能量集中而發熱（rè）低外，通過激光的不（bú）斷照射，可以使到焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂縫的（de）現象。而（ér）且，因（yīn）為（wéi）激（jī）光具有衝量，焊接非常牢固；而氬焊隻是依靠焊料和母材的接觸產生（shēng）高電弧，熱量將焊料和母材均熔化，熔融狀態下（xià）的焊料容（róng）易產生沙眼，以及容易造成塌角現象；而冷焊卻因為（wéi）采（cǎi）用脈衝放電熔化焊料及母（mǔ）材的形式，熱變形沒有氬焊這麽大，但是容易產（chǎn）生脫落現象。

激光修複精密模（mó）具，主要應用於以下場合：

1.精（jīng）密模具在加工過程中由於人為或（huò）者設計、操作（zuò）等原因，存在（zài）尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試（shì）模過程中產生碰撞，造（zào）成尺寸偏小（xiǎo），激光焊接（jiē）可以進行局部小範圍修複；

3.模具在注塑過程中，上（shàng）下模不斷運動造成局部損耗，必須進行（háng）修複；

4.模具廠家在生產產品過程中，需要對產品進行局部小（xiǎo）改造，如果重（chóng）新開模具，費用大、周期長（zhǎng），通過激光焊接方法，可以有效地控製（zhì）生產成本（běn），並且提高了工作效率。