模（mó）具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力（lì）機和裝在壓力機上（shàng）的專用工具，通過壓力把金屬或（huò）非金屬材料製（zhì）出所（suǒ）需形狀的零件（jiàn）或製品（pǐn），這種專（zhuān）用工具統稱為模具。
　　注塑模具過（guò）程：模具是一種生產塑（sù）料（liào）製品的工具。它由幾組零件部（bù）分構成，這個組合內有成（chéng）型模腔。注塑時，塑膠模具裝夾在注塑機上，熔（róng）融塑料被（bèi）注入成型模（mó）腔內，並在腔內冷卻定型（xíng），然後上下模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離（lí）開模具，模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環（huán）進行的。
　　根據（jù）澆注係統型製的不同可將模具分（fèn）為三類：
　　（1） 大水口模具（jù）：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時（shí）一起脫模，設計簡單，容易加工，成本較低，所以（yǐ）較多人采用大水口係統作業。
　　（2） 細水口模具：流道及（jí）澆口不在分模線（xiàn）上（shàng），一般直接在產品上，所以要（yào）設（shè）計多（duō）一組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水（shuǐ）口（kǒu）係統。
　　（3） 熱流道模具（jù）：此類模具結構與細水口大體相同（tóng），其最大區別是流道處於一個（gè）或多個有恒溫的熱流道板及熱（rè）唧嘴裏，無冷料脫模，流（liú）道及澆口直（zhí）接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口（kǒu）係統，可節省原材料（liào），適用於原材（cái）料較貴、製品要求較高（gāo）的（de）情況，設計及（jí）加（jiā）工困難（nán），模具成本較高。
　　熱流道係統，又稱熱澆道（dào）係統，主要由熱（rè）澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成（chéng）。我們常見的（de）熱流道係統（tǒng）有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是（shì）用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它（tā）適用單一腔單一澆口的塑料模（mó）具（jù），多點熱澆口是通過（guò）熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆（jiāo）口套中再進入到型腔，它適用於單腔多點入料或多腔（qiāng）模具。
　　熱流（liú）道係統的優勢：
　　（1）無水口料，不需要後加工，使整個（gè）成（chéng）型過程完（wán）全自動化，節省加工時間，提高工作效（xiào）率。
　　（2）壓力（lì）損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等，避免了原（yuán）料在澆（jiāo）道內的（de）表麵冷（lěng）凝現象，注射壓力損耗小。
　　（3）水口料重複使用會（huì）使塑料性能（néng）降解，而使用熱流道係統（tǒng）沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成（chéng）本。在型腔中溫（wēn）度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短（duǎn）的成型時（shí）間（jiān）內，注塑出比一般的注塑係統更好的（de）產品。對於透明件、薄件、大型（xíng）塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生（shēng）產出較大產品。
　　（4）熱噴嘴（zuǐ）采用標準化（huà）、係列化設計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用（yòng）壽命長。熱流道係統配備（bèi）熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣（yàng），使用方便，質量穩定。
　　熱流道係統應用的不（bú）足（zú）之處：
　　（1）整體模具閉（bì）合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具（jù）整體高度有所增加。
　　（2）熱輻射難以控製，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量（liàng）損耗，是一個需要（yào）解決的重大課題。
　　（3）存（cún）在（zài）熱膨脹，熱脹冷（lěng）縮是我們設計時要考慮的問題。
　　（4）塑膠模具製造成本增加，熱澆道係統標準配件價格較高，影響熱澆道模具的普及。

深圳市午夜福利电影网站鲁片大全模具有限公司http://www.ycygw.com/是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產（chǎn）品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來（lái）, 我們通過給（gěi）客戶提（tí）供價格低, 質（zhì）量好, 交期（qī）準的服務, 贏（yíng）得了海內外客戶的一致（zhì）好評（píng）。