現今的塑膠（jiāo）雙色模具注塑是（shì）一種（zhǒng）工（gōng）業產品生產造型的方法（fǎ）。產品通（tōng）常使用塑膠注塑和塑（sù）料注塑（sù），然（rán）而，塑料注塑是塑料製品的一種方法，將熔融的（de）塑料利用壓力注進塑（sù）料（liào）製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間（jiān）歇操作，但成型周（zhōu）期短，生產效（xiào）率高取消了胚（pēi）料準備工序，勞（láo）動強度小，產品質量優（yōu）異。

科仕美雙色模具注塑工程（chéng）師勞工講（jiǎng）解到：注塑加工是（shì）一個技（jì）術性（xìng）和（hé）實踐性都（dōu）很強的行業，在注塑過程中，憑借我們在行業裏的十多年經驗分析出了影響注塑效果的參數有（yǒu）幾個：

注塑過程中一（yī）定要注意澆注道內的速度，冷卻的時間與合適的溫度一定要注意以下四個重要的參數。

1、合適的溫度：根據原（yuán）料的不同，塑膠雙色模具注塑加工所需要的溫度也是不同的。溫度過高或者過低對原料的加工都是不利的，這也嚴重影（yǐng）響成（chéng）品出品效果。

2、冷卻的時間（jiān）：注塑（sù）加工過程（chéng）中在磨具（jù）內的冷卻時間是根據所加工的製品的不同而不同的，冷卻的好換直接關係到製品的表麵亮度，所以一定要特別（bié）的注意。

3、不良現象，所以應該恰當的控（kòng）製（zhì）澆注的速度，使製品達到合格。

4、澆注道（dào）內的速度（dù）：快的話會塑膠雙色模具成型（xíng）後就會（huì）有毛邊、填（tián）充過飽、燒焦的現（xiàn）象，慢的話會出現縮水（shuǐ）、易斷等。

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