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我國注塑行業轉型還(hái)需破解諸多難題

文章來源: 午夜福利电影网站鲁片大全模具 人氣:9631 發表時間:2018-10-30 09:38:38

[導讀(dú)]:“我國注塑行業正麵臨(lín)由傳統注塑向智能化注塑轉型的挑戰。”中國輕工業聯(lián)合會副(fù)會長、中國塑(sù)料加工工業協會理事長錢桂敬日前在北京指出,工業4.0的發展為注塑產業帶(dài)來了發展新機遇,整個產業正加速由傳統型注塑過渡到智(zhì)能化注塑,但轉型過程中仍要攻克一係列技術難題。

“我國注塑行業正麵臨由傳統注塑向智能化注(zhù)塑轉型的挑戰。”中國輕工業聯合會副會(huì)長、中國塑料加工工業協會理事長錢桂敬日前在北京指出,工(gōng)業4.0的發展為(wéi)注塑產業帶來了(le)發展新機遇,整個產業正(zhèng)加(jiā)速由(yóu)傳統型注塑過渡(dù)到(dào)智能化注塑,但轉型過程中仍要攻克一(yī)係列技術難題(tí)。


注塑是最基礎、最重要、應用最廣的塑料成型工藝,其終端產(chǎn)品廣泛應用(yòng)在家電、汽車、包裝(zhuāng)、電子等(děng)領域。改革開放以來,我國從國(guó)外引進多條洗衣機(jī)、冰箱、空調等家電生產線,為解決(jué)配(pèi)件供給問題,又先後引進了注塑裝備、進口模具、進口塑料原料(liào),開始(shǐ)了注塑產業的工業化曆(lì)程(chéng)。可以說,我國塑料加工工業是從注塑產業起(qǐ)步的。我國家電產業的發(fā)展迅速帶動了注塑產業的發展,目前注塑產業已形成包(bāo)括注塑裝備、模具開(kāi)發、專用原料在內的完整的現代(dài)生產體(tǐ)係。特別是注(zhù)塑機械發展尤為迅速,已成(chéng)為全(quán)球最大的生產基地。注(zhù)塑產業是綜合技術含量最高的產業之一,包(bāo)括成型理論、高(gāo)端(duān)模具開發、裝備(bèi)製(zhì)造、專用原料(liào)生產,目前我國(guó)注塑(sù)產業(yè)水平已邁入世界先進行列。

中國塑(sù)料(liào)加工工業協(xié)會常務(wù)副理事長(zhǎng)曹儉表示,“注塑工藝作為塑料工業最具代(dài)表性的成型方式之一(yī),已(yǐ)成為推動我國現代(dài)製造業高速發展的重要技術(shù)支撐(chēng)”。

國家(jiā)統計局的數據顯示,今年前3個月統(tǒng)計的7000多個企業的塑料製品產量為1665.16萬噸,同比增長6.06%,比2015年1~3月 2.11%的增長提高了3.95個百分點。塑(sù)料製品行業規模以上企業累計出口交貨值509.44億元,同比增長了3.44%。我國塑料製品規(guī)模以上企業 15250家,累計實現(xiàn)主(zhǔ)營業務收入4829.61億元,同比增長6.34%,增幅下降1.16個百分點;利(lì)潤總額281.59億元,同比增(zēng)長 13.52%,增幅(fú)提(tí)高了0.12個百分點;主營業務收入利潤率5.83%,比2014年同期增加了0.38個百分點。其中,注(zhù)塑製品產量占比接近 40%。

中國塑(sù)料加工工業協會通過的(de)《塑料加工業“十三五”發展規劃指導意見》指出,“十三五”是(shì)塑料加工業創新發展的新的曆史時期,產業的主要發展任務是(shì)優化結構、轉變發展方式、促進產業升級(jí),突出由大變強、由快變(biàn)好(hǎo)。注塑行業正麵臨由傳統注塑向智能(néng)化注塑轉型的挑戰。

錢桂敬表示,要實(shí)現(xiàn)這一轉型,需要全行業(yè)努力,可從以下兩個方麵實(shí)現(xiàn)突破。一是集中精力攻克精密注塑成型、微(wēi)注(zhù)塑、微成型難題。目前(qián)我國注塑行(háng)業在成型精度、形位公差、表麵質(zhì)量(liàng)精度、成型速度等方麵與(yǔ)智能化注塑的要求還存在較(jiào)大差距,在裝備上伺服電機、傳動機(jī)構包括傳動絲(sī)杠、滑塊、齒條等在製(zhì)造精度和(hé)整體精度上還不能滿足智能化注塑(sù)的需要,仍需依賴進口。在低(dī)壓注塑和(hé)微發(fā)泡成型(xíng)工(gōng)藝等方麵還需(xū)積極探索。二是控製係統,包括塑(sù)機控製係(xì)統精度和模具在線監測係統,以及單機智能控製,包括產品檢驗識別係統等與智能化注塑的(de)要求還存在不小差距。錢桂敬希望注塑行業在(zài)“工業4.0”和“中國製造2025” 的指引下,堅持(chí)技術創新和設計創新的融合,全(quán)麵推動行業創新發(fā)展。

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