嵌件注塑成型技術的特點都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內裝入（rù）預先準備的異材質嵌件後注入樹脂，熔融的材料（liào）與（yǔ）嵌件接合固化，製成一體化產品的（de）成型工法。
基（jī）體上（shàng）注塑成型（out-sertmolding）指在（zài）金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述二種成型工（gōng）法本質上是相同的（de）。其特點如下：
1.樹（shù）脂的易（yì）成型性、彎曲（qǔ）性與金屬的剛性、強度及耐熱性的相互組合（hé）補充可結實地（dì）製成複雜精巧的金（jīn）屬塑（sù）料一體（tǐ）化產品。
2.特別是利用（yòng）了樹脂的絕緣性和金屬的道電（diàn）性的組合，製成的成型品能滿足電氣產品（pǐn）的基本機能。
3.多個嵌件的事前成型組合，使得產品單元組合的後工程更合理化。
4.嵌件品不盡限於金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏（juàn）類、電氣零件等多種。
5.對於剛性成型品、橡膠密封墊板上的（de）彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成（chéng）型製成一體化產品後，可省去排列密封圏的（de）複雜作業，使得後工（gōng）序的自動化組合（hé）更（gèng）容易。
6.因為是熔融的材料與金屬嵌件的（de）接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，複合產品成型的可靠性更高。。
7.選擇適當的樹脂和成型條件，即是對於易変形破損的產品（如玻璃、線圈（quān）類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。
8.選擇適當的模具構造，嵌件品（pǐn）也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經過去芯孔處理，也（yě）可製成帯有中空凹（āo）槽（cáo）的（de）產品。
10.立式注塑機與機械手、嵌（qiàn）件品整（zhěng）列裝置等的組合，嵌件（jiàn）成型工程大（dà）都可實（shí）現自動化生（shēng）產。

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