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區第二工業(yè)區24棟A區
一(yī)、模具的原因:
產前除油全檢,可以有效防止沾油和有鏽漬(zì)的產品及流道料混入粉碎材而(ér)被利用(特別是在生(shēng)產過程中出現(xiàn)而非(fēi)在初始試作時出現);
模具各澆(jiāo)口太小(xiǎo)或粗糙會產生大量的磨擦熱,如果模具排氣不良,就會致使氣體燃燒產生明顯的(de)黑色條紋(黑斑)。
二、設備(bèi)的原因:
·幹燥機馬達長期運(yùn)作,藏汙納垢,須定期清掃;
·幹燥(zào)機過濾網也須定(dìng)期清掃與更換,不然,會進入(rù)異物或因通風不好而材料(liào)變色、結塊 ;
·幹燥機因作業人員疏忽或作業設備不足等因素造成料筒未(完(wán)全)密封,導致(zhì)空(kōng)氣中粉塵進入;或者粉(fěn)塵飛散,汙(wū)染周邊的產品及粉碎機內的材料;或者料筒太大,操作不易(yì),忽略(luè)拐(guǎi)角(輸料管及其接(jiē)口處)等因素,導致換料過程中,料筒未完全清淨。
·長期生產運作,平常沒有作好5S及其防護,設備上(shàng)落有灰塵,導致混入
·粉碎機的遮蔽(bì)沒有到位,導致受汙染及(jí)汙(wū)染別的(de)材料;
·粉(fěn)碎機盡量黑色與白色隔離使用;
·射嘴孔徑太小或內麵粗(cū)糙會產生大量的(de)磨擦熱,如果模具排氣不(bú)良,就會致使氣體燃燒產(chǎn)生明顯的(de)黑色條紋(黑(hēi)斑);
·炮筒或過膠頭磨損,龜裂彎曲時,聚合物一部份過熱而產生黑紋(黑斑);
·過膠圈部磨損(sǔn)時,熔膠前進無(wú)法順暢(chàng),呈擠料的現象會在料管(guǎn)內引起過多的氣體,當射出順(shùn)暢時(shí),因急劇磨擦而產生黑紋;
·過膠(jiāo)圈外徑和缸壁(bì)間隙公差太小使螺(luó)杆熔膠產生較大阻力麵產生磨擦熱導致黑(hēi)紋產生(可將過膠圈拆卸外徑磨小(xiǎo)幾條或更換公差較大之新品,使螺杆(gǎn)順利熔膠);
·螺杆與料管偏心產生非常磨擦熱;
·螺杆壓縮比太大,進料部份溝較(jiào)淺與炮筒內壁及(jí)原料間產生較大的磨擦力而使原料過熱分解產(chǎn)生黑紋(黑斑);
·溫度不正確,電熱片實際溫(wēn)度和溫度表誤(wù)差太大,某(mǒu)段溫度過熱,而不易直(zhí)覺,需利用測量器檢視之;
三、材(cái)料:
·原料本身(shēn)帶(dài)黑(hēi)點,且此黑點(diǎn)之比(bǐ)例,超過客戶入料檢驗(yàn)之容許(xǔ)範圍或成品之(zhī)允許標準;
·原材料袋在運輸、搬運、貯藏過程中破損或(huò)受到(dào)汙染,混入異物;
·材料在人(rén)工(gōng)配比或(huò)造料時混入雜物造(zào)成;
·有些原料中(zhōng)需要添加潤滑劑,如果(guǒ)添(tiān)加不足,就會嚴重產生磨擦熱,因廢氣太多排除不及時,造成氣體燃(rán)燒產生黑紋(黑斑);
·原材料本(běn)身耐熱性(xìng)不足,無法承受作業溫度原料(liào)(添加劑)受熱裂解;
·料袋或保存料袋處不潔,再次使用時,導致異物混入;
四、其它原(yuán)因:
·炮(pào)筒中長時間生產(chǎn)不同的材料,因(yīn)溫度高低變化,所(suǒ)產生的氧化、降解,與各種材料對金屬表麵的附著力(lì)不(bú)同等相關因素,日積月累,導致在螺杆表麵、管壁、射嘴等(děng)處,逐漸形成碳化層,遇到黏性較高的材(cái)料時(shí)被分離,逐步帶(dài)出,另外,螺杆與管壁等部份,若有傷痕或缺口,將更容易讓熔融(róng)材料滯留,而停開機頻繁時,都將使上述問題更加嚴重;
·不懂材料的(de)人粉碎不良品,導致材料混淆;
·不良(liáng)品由技術員確認是粉碎(suì)還是(shì)廢棄(qì);
·更換材料時,為圖(tú)作業方便(biàn),僅以風槍吹離(lí)殘存料屑,此法卻不能將料筒徹底清潔;或(huò)者用風槍在(zài)現場狂轟亂炸,致使粉塵彌漫於整個車間;
·落地品(pǐn)或流(liú)道料直接投入到粉碎機;
·不良品隨隨便便用風槍吹(chuī)幾下就粉碎了;
·處(chù)理紅箱內(nèi)的產品時,往粉碎機內直接一倒;
·處理異物混入時,隻發現了一個原因就認為找(zhǎo)到了全部真實的原因了(le);
·粉碎機有刮刀片現象(xiàng),沒有及時(shí)調整(zhěng)且控管材料;
·特殊材料如PP、PMMA、ABS的停機方法;
·加(jiā)料(liào)的方式有誤,如加過黑色的材料而直接去加白色的材料,可能因靜電或別(bié)的原因使黑屑落入白色材(cái)料內;
·洗機時未完全置(zhì)換出料管中原先使用的低溫材料,當作業溫(wēn)度升高時(shí),
致使低溫材料(防火劑、添加(jiā)劑等)無法承受此溫度,受熱降解,這(zhè)種
情況通常發生在噴嘴處(chù)(特別是在(zài)生產過程中出現而非在初始試作(zuò)時出現)。
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