模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具工作的溫（wēn）度，保證注塑件品質穩定和優化注塑成型的時間 。在（zài）注塑工業中，模具內的溫度對注塑件的質量和注塑成型的周期時間有著（zhe）決定性的作（zuò）用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的熱傳導是生產注塑件的關（guān）鍵。模具內部，由塑料帶來（lái）的熱量通過熱輻射傳遞（dì）給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞（dì）給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸（xī）收的熱量由模溫機來帶走。

2 控製（zhì）模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響（xiǎng）注塑工藝中，控（kòng）製模具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫（wēn）度，並（bìng）且（qiě）保持模具溫度恒定（dìng）在工（gōng）作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證（zhèng）注塑件穩定的高質（zhì）量。模具溫度會影響表麵質量，流（liú）動性，收縮率，注塑（sù）周期以及變形等幾方麵（miàn）。模具溫度（dù）過高或不足對不同的材料會帶來不同的（de）影（yǐng）響。對（duì）塑料而言，模具溫度高一點（diǎn）通常會改善表麵質量和流動（dòng）性，但會延長（zhǎng）冷卻時間（jiān）和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加（jiā）脫模後注塑件（jiàn）的收（shōu）縮率。而對熱固性塑料來說（shuō），高一點的（de）模（mó）具溫度通常會減少循環時間，且時間由零（líng）件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加（jiā）工中，高（gāo）一點的（de）模具溫度還會減少（shǎo）塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或（huò）移走，係統各部分必須滿（mǎn）足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的（de）麵積必須足夠大，型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影（yǐng）響。合理設置冷卻水通道可以（yǐ）降（jiàng）低內（nèi）在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根（gēn）據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體（tǐ）必須具有良好的熱傳（chuán）導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或（huò）導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。

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