在注射生產中，塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射（shè）生產周期的80%。冷卻不良常常導致製品翹曲變形或產生表麵缺陷，影響製品的（de）尺寸穩定性。合理地安（ān）排注射、保壓和冷卻時間，可提高產品質量和生產率。

製件冷卻時間，通常是（shì）指塑料熔（róng）體從充滿注（zhù）塑模具型腔起到可以開模取出製件時止的這一（yī）段時間。可以（yǐ）開模取出製件的時間標準，常以製件已充分固化，具有一（yī）定強度和剛性為準，在（zài）開模頂出時（shí）不致變形開裂。

即使是使（shǐ）用同一種塑料成型，它的冷卻時間也隨壁厚、熔融塑料的溫度（dù）、成型件（jiàn）的脫（tuō）模溫度及注塑模（mó）具溫度而異。要在所有的場合下能百分之百正確地計算出冷（lěng）卻時間（jiān）的（de）公式目前（qián）尚未發表，而隻（zhī）有在適當假定的基礎上進行計算（suàn）的公式（shì）。計算公式還因冷卻（què）時間定義不同而（ér）異。

目前，通常以下列三種標準作為冷卻（què）時間參考依據：

①塑料注塑加工件壁最（zuì）厚部位中心層的溫度，冷卻到該塑料的熱變形溫度以下所需要的時間；

②塑料注塑加工（gōng）件斷麵內的平均溫度，冷卻到規定製品的出模溫度所要的（de）時間；

③結晶性（xìng）塑料成型件壁的最厚部（bù）分中心層溫度，冷卻到其熔點以下所需要的時間，或達（dá）到（dào）規定的結晶化百分比所需的時間。

在（zài）求解公式時，一般作以下假設：

①塑料注射在注塑模具內，並把熱量傳遞給注塑模具而被冷卻；

②成型腔內的塑料與模（mó）腔緊密接觸（chù），不因冷卻收（shōu）縮而分離，熔體與模壁間的熱傳遞和流（liú）動無任何阻力，熔料與模壁接觸的瞬間其溫度已變得相同。即當塑料充入模腔後，製件表麵溫度即等於模壁溫度；

③塑料注塑加工件（jiàn）冷卻過程中，注塑模具型（xíng）腔表麵的溫度（dù）始終保持均一；

④注塑模具表麵的（de）熱傳導程度一定；(熔料充模過程視為等溫過程（chéng），且料溫均一)；

⑤塑料的取向和（hé）熱應力對製件變形的影響（xiǎng）可以忽略，製件尺寸（cùn）對凝固溫度不發生影響。

深圳市午夜福利电影网站鲁片大全模具有限公司是一家專業的（de）塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品（pǐn）, 家（jiā）電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械（xiè）等產（chǎn）品模具設計開發及（jí）生產.長期以來（lái）, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的（de）一致好評。可以通過我們公司官網（wǎng）（http://www.ycygw.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料（liào）產品（pǐn）等等一些（xiē）定製模具開模。

標題：深圳（zhèn）注塑模具廠,注塑零件冷卻時間設定的（de）依據是什麽？ 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/683.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與小編聯係，我們將會在第一時間（jiān）核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳注（zhù）塑模具廠（chǎng）,注塑零（líng）件冷（lěng）卻時間設定的依據是（shì）什麽,深圳注塑模具加工