通常所說的塑膠（jiāo）模具鋼壽命是指塑膠模（mó）具的（de）壽命，因此我們可以從整個模具製造的角（jiǎo）度來分析。模具製造是一個從設（shè）計、加工、裝配、調（diào）試等步驟，最後才能（néng）真正的投入使用，在整（zhěng）個生（shēng）命周期中，影響模具（jù）使用壽命的（de）因素主（zhǔ）要有以下十個（gè）方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決定性因素，選（xuǎn）擇合適的模具（jù）鋼材是重中（zhōng）之（zhī）重。比如（rú）注（zhù）塑材料（liào）不同，相應的模（mó）具鋼料也不會相（xiàng）同，如對高（gāo）拋光的要求、耐腐蝕（shí）的要求等（děng）等；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右（yòu），1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具（jù）鋼通常在80-100萬（wàn）以上，可以根據（jù）情況選擇（zé）。這（zhè）是決定塑膠模具（jù）壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼（gāng）材的表麵處理也是非常（cháng）重要，氮化（huà）能夠增強（qiáng）鋼（gāng）材的（de）表麵硬度（dù），有效延（yán）長模具壽命（mìng）；電（diàn）鍍（dù）能對模（mó）具鋼材進行有效改性，對一些需（xū）要高亮度的和耐腐蝕的塑件可（kě）以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬（shǔ）性、收縮率（lǜ）、成（chéng）型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且（qiě）還要考慮到（dào）冷卻水路（lù）、開合模的速度等。合（hé）理的模具結構能有效延長模具壽命和（hé）保證模具的順利生產。提高效率，降低成本（běn）。

4.模具（jù）加工、工藝（yì）

工欲善其事，必先利（lì）其器。塑膠模具工（gōng）藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效（xiào）節省成本。而且更重要的是精確合（hé）理的加工（gōng）能夠保（bǎo）證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊（hàn），無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能（néng）影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過（guò）程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那一塊木板，這個道（dào）理大家都理（lǐ）解，但是在做的時候往往會注（zhù）意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精（jīng）度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依（yī）靠模（mó）具鉗（qián）工的經驗（yàn），看似簡單的活卻是最具有技術含量的工（gōng）作。複（fù）雜模具主（zhǔ）要看的就是這個（gè）功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要（yào）沒（méi）有飛邊斷差基本就可（kě）以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比（bǐ）較不規（guī）則，而且往往包括多個滑塊、頂塊（kuài）。同時通過對碰還能對模具（jù）的其他問題進行改（gǎi）進和完（wán）善（shàn）。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋（pāo）光或（huò）皮紋

模具的拋光是模具（jù）的（de）製造的最（zuì）後一個（gè）環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充（chōng）的作用，尤（yóu）其對脫模非常有意義。往往一（yī）些模具（jù）生產不順利就是因為打光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白（bái），頂裂等。

8.塑膠模（mó）具裝配

模具裝配就如（rú）同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺（luó）釘都不能出（chū）錯，否則後（hòu）果會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模（mó）具，造成（chéng）報（bào）廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過（guò）程中尤其是要注意模（mó）具的（de）清潔工作，特別是水路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑（xiè），否則客（kè）戶非常生氣（qì）的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質量（liàng）的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品（pǐn）牌的（de），尤其（qí）是一些大客戶。國外知名品牌無論（lùn）在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問（wèn）題。隻是國內的一（yī）些熱流道倒是質量相差很大。個（gè）別小企業為了節儉成本，來爭（zhēng）取價格（gé）上的優勢，用一些不靠譜的（de）加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就（jiù）如（rú）何保證（zhèng）注塑的平衡（héng）、澆口大小、注塑壓（yā）力（lì）等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都（dōu）知道，冷（lěng）卻對一個模具來（lái）說是多麽重要。由於物價和（hé）人（rén）力工資的增長，在大批量生產產品（pǐn）的時候，沒減少一秒（miǎo）的注塑周期所帶（dài）來的利潤都是（shì）無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良（liáng）的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度（dù）、直徑、相互（hù）之（zhī）間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重（chóng）要因素（sù）之一，所以每次模（mó）具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要（yào）動作部件的防鏽，模具由於生產過（guò）程中或多或少都會接觸到（dào）水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者（zhě）汗漬弄到模具（jù）上，所以停用周期較長（zhǎng）時一定要（yào）保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要（yào）刷保護油或者防鏽油。

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