一套塑膠模具的（de）製（zhì）作過（guò）程，並不是（shì）一蹴而就的，需要很好的把握產品的（de）結構設計，這樣才（cái）能在後續的生產過程中避免很多問題的發（fā）生，如縮水，披風。那麽，製作模具過（guò）程（chéng）中需要注（zhù）意（yì）的問題（tí）呢？
一、不要隻重產品設計，忽視（shì）模（mó）具製（zhì）造（zào）：
    有（yǒu）些用（yòng）戶在開發產（chǎn）品或新產品試製時，往往初（chū）期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品（pǐn）設計方案初步確定後，即提前與模具廠商（shāng）接觸有（yǒu）三個好處：
  1、可以保證設計（jì）的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因零（líng）件難以加工而修（xiū）改定型設計。
  2、模具製作（zuò）方可（kě）提前做設計準備，防止匆忙中（zhōng）考慮（lǜ）不周，影響工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙（shuāng）方緊密配（pèi）合，才能（néng）最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可（kě）分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的（de）模具成形。
  2、精度要求高的（de）模具需要使用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具材質、成形工藝（yì）都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模（mó）具技術去設計、分析。
  3、有些零件（jiàn）由於成型時有特殊（shū）要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造（zào）廠家應具備數控、電火花、線切割機（jī）床及數控仿型（xíng）銑設備，高精度（dù）磨床，高精（jīng）度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具（jù）保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工藝不（bú）是每個企業都具備和掌握的。在選擇（zé）協作廠家時一（yī）定要了解它的加工能力，不但看硬件設（shè）備（bèi），還要（yào）結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值（zhí）費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠（chǎng）家象你一樣，要在業務（wù）中取得合理的利潤。訂製一（yī）套報價低得多的模具會（huì）是麻煩（fán）的開始。用戶（hù）須從自身要求出發（fā），全麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具製作和（hé）製品加（jiā）工一條龍（lóng）：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的（de）加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間（jiān）等）及操作者的技術素質（zhì）有（yǒu）關係。
  2、有了好的模（mó）具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

塑料模具加工中的（de）注意事項：
1、每種料的收縮係數不同，塑膠模具要有（yǒu）合（hé）理的收縮率。
2、塑膠（jiāo）模具要（yào）有足夠（gòu）的剛（gāng）度，不然（rán）在合模保壓時產生變形，引起（qǐ）“飛邊”。
3、如果邊開模邊頂出（chū）產品，注塑機頂針（zhēn）頁麵可以設定（但有些注塑（sù）機沒有此功能）。
4、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂（dǐng）杆位置與數量，保證在頂出過程中產品不損壞。
5、塑膠模具中（zhōng）的冷卻（通（tōng）水通道）與產品（pǐn）大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。
6、塑膠（jiāo）模具（jù）要選擇合理的排氣位（wèi）置及其量的控製。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。
7、塑膠模（mó）具與注塑機固定方式要（yào）合理，要可靠牢固，防止合模時（shí）變位而引起事（shì）故。並要拆卸方便。
8、塑膠模具（jù）在沒有（yǒu）回位（wèi）彈（dàn）簧的情況跟（gēn）動模部分一起隨注塑（sù）機移動，是模具頂針（zhēn） 板與（yǔ）機子（zǐ）頂針杆連在一起（qǐ）（俗稱強頂）。
9、注射道要（yào）選擇合理，使料能均（jun1）勻到達每一處（流徑相等），並要有足夠的貯（zhù）量，保證塑料在（zài）收縮過程中補給塑料。
10、塑膠（jiāo）模具材料（liào）的（de）後處理不需要（yào），因為：塑料軟，不需要硬（yìng）度等什麽特殊的要求（qiú），且熱處理過程（chéng）可（kě）能造成（chéng）模具變形。 
11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級（jí）要達到“鏡麵（miàn）級”，不（bú）然產品以脫模，產品頂出時需力（lì）過大造成產品損壞。定位銷、合模麵及其它部位的粗糙度均有標準規定。
綜上（shàng）所述，在製作模具的過程中，不能隻重視產品的外觀設計，而（ér）忽視了模具的製（zhì）作。，一旦模具的出現任何一些問題，將（jiāng）會直接（jiē）影響產品（pǐn）注（zhù）塑成型，從而（ér）直接影響品質而耽誤產品交貨期。因此，在製作塑膠（jiāo）模具前期，客戶與（yǔ）工廠的工程師最（zuì）好就產品進行深入的（de）溝通，從而真正將（jiāng）模具的製造達到最佳。

標題：塑膠模具加工-製（zhì）作塑膠模具常見（jiàn）問題及（jí）注（zhù）意事項 網址（zhǐ）：http://www.ycygw.com/server/show/id/833.html

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