塑膠模具製作需要留意哪些事項？首要要看這個模具的結構複雜程度，遍及（jí）來說開（kāi）一副塑膠模（mó）具是（shì）要一個月（yuè）左右的（de）時刻。而工藝複雜的模具所需的時刻是更持久的。通常開一個塑膠模具，是需求做（zuò）一個詳細（xì）的審閱，審閱通往後，方可開模，一個塑（sù）膠模具開好了（le）後（hòu）是需求試模檢測一下的。下麵注塑行業專家與您分享塑膠（jiāo）模具製作需求的事（shì）項有以下幾（jǐ）種（zhǒng）？下麵我與我們羅列五大重要關鍵（jiàn）。

　　1、模具中的冷卻（通水通道）與產品巨細、形（xíng）狀、塑料性（xìng）質、保壓時刻等要素相關。

　　2、模具的（de）形腔內粗糙度等（děng）級要達到“鏡（jìng）麵級”，否則產品難以脫模，產品（pǐn）頂出時需力過大形（xíng）成產品損壞。定位銷（xiāo）、合模麵（miàn）及其它部位的（de）粗糙度均有規範規則。

　　3、塑料模要（yào）有滿足的剛度，否（fǒu）則在合模保壓時發生（shēng）變形，引起（qǐ）“飛邊”還要挑（tiāo）選合理的排氣方位及其量的控製。否則引起（qǐ）塑料注不（bú）滿而產品“缺料”。

　　4、打針道（dào）要挑選合理，使料能（néng）均勻（yún）到達每一處（流（liú）徑持平），並要有滿足的貯量，確保塑料在縮短過程中補給（gěi）塑料（liào）。並且，每種料的縮短係數不同，模具要有合理的縮短率。

　　5、模具與注塑機固定方法要合理，要牢靠結實（shí），避免合模時變位而引起事故。並要拆卸方便，還有，要挑選合理的脫模方法，挑選合理的頂杆方位與數（shù）量，才幹確保在頂（dǐng）出過程中產（chǎn）品不損壞。

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