怎樣（yàng）防範塑膠模具加工時的危害，要想防範危害就得進（jìn）步我們本身（shēn）的實力，要是沒（méi）有實（shí）力那客戶為什麽要選擇我們呢，客戶為什麽不去選擇更好的，人家都說貨比三家要想讓客戶留下（xià）來（lái），就得進步我（wǒ）們的防範意識、但這還不行必須要做到才能給客戶一種信（xìn）賴。

　　防範塑（sù）膠模具加工時的危害辦（bàn）法：
　　1.出色的（de）鑄件結構規劃（huá）
　　鑄件壁厚盡可能均（jun1）勻（yún），防止發生熱節，以削減模具部分熱量會合發生的熱（rè）疲憊。鑄件的轉角處（chù）應有恰當的鑄造圓角，以防止模具上有尖角位導致應力發生。
　　2.合理（lǐ）的塑膠模具（jù）結（jié）構規劃
　　（1）模具中（zhōng）各元（yuán）件應有滿意的剛度、強度，以接受壓力而不變形（xíng）。模具壁厚要滿意，才能削減變形。
　　（2）澆注（zhù）體係規劃盡量削減對型芯衝擊、衝蝕。
　　（3）正確選擇各（gè）元件的公差配合和表麵粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱處理工藝（yì）
　　經過熱處理可改變材（cái）料的金相組織（zhī），堅持（chí）必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲憊功能和材料切削功能。正（zhèng）確的熱處理工藝，才會得到非常好（hǎo）的效果，而鋼材的功能是受到淬火溫度和時（shí）刻、冷卻速度和回火溫度控製。
　　4.壓鑄生產（chǎn）過程控製
　　（1）溫度控（kòng）製（zhì）：模具（jù）的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫（wēn）度，在堅持成型出色前提（tí）下（xià），用較低的澆注溫度。
　　（2）合（hé）理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
　　（3）調整機器的鎖模力，使模（mó）具（jù）受力均勻。留（liú）意清掃模具表麵的殘削碎片，防止合模時這些（xiē）剩餘物使模具表麵受力不均勻，引起（qǐ）變（biàn）形。

　　（4）對合金（jīn）熔煉嚴格控製，削減（jiǎn）金屬液中氣體。

塑膠模具加工 深圳塑（sù）膠模（mó）具廠 塑膠模具設計

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