製作模具需要注意（yì）以下幾個問（wèn）題：
一、不要隻重產品設計，忽視模（mó）具（jù）製造：
    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品（pǐn）研製與開發（fā），忽視與（yǔ）模具製作單位的溝通。產品（pǐn）設計方案初步確定後，即（jí）提前與模具廠商接觸有三個好處（chù）：
  1、可以保證設計的產品（pǐn）有（yǒu）好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修（xiū）改定型設計。
  2、模具製作方可提前做（zuò）設（shè）計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作（zuò）高質量模具，隻有（yǒu）供（gòng）需雙（shuāng）方緊密配合，才能最終降低成本，縮短（duǎn）周期。
二（èr）、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具種類很多（duō），大致可（kě）分為十大（dà）類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度（dù）、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工（gōng），而且模具材質、成（chéng）形工藝都有嚴（yán）格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設計、分析（xī）。
  3、有（yǒu）些零件由於成型時有（yǒu）特殊要求，模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應具（jù）備數控、電火花、線切（qiē）割機床（chuáng）及數（shù）控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如（rú）汽車複蓋件模具）要考慮機床是否（fǒu）有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓（yā）噸（dūn）位還要考慮衝次、送料（liào）裝置、機床及模具保（bǎo）護裝置。
  6、上（shàng）述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在（zài）選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水（shuǐ）平、加工經（jīng）驗以及技術力量。
  7、對同一套模具（jù），不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該付出高於模具價值（zhí）費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家象（xiàng）你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會（huì）是麻（má）煩的開始。用戶須從自身（shēn）要求出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作，盡（jìn）量模具製作和製品加（jiā）工一條龍：
  1、有（yǒu）了合格的模具（試件合格），不一（yī）定能（néng）生產出批量的合格（gé）產品。這主要與零件的加工機床選（xuǎn）型、成形（xíng）工（gōng）藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素（sù）質有關係。
  2、有了好的模具，還（hái）要有好（hǎo）的成形加工，最好是（shì）一條龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。

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