熱（rè）流（liú）道為塑膠模具節省塑料（liào）, 縮短（duǎn）成型周期，降低生產成本，提高效（xiào）率（lǜ）的係統..

熱流道模具（jù）在當今世界各工業發達國家和（hé）地區均得到極（jí）為廣泛（fàn）的應用。這（zhè）主要是熱流道模具（jù）擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高生產效率;

因沒有主流道（dào）和次流道冷卻時（shí）間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的（de）薄壁產品成型周（zhōu）期可在（zài）8秒鍾內完成

2、節（jiē）省塑膠原料（liào）;

傳統模具（jù）注塑時會產生水口料,要求高的塑（sù）膠產（chǎn）品是不許用水口料(再生二次料),因為水口料重（chóng）複使用會使塑料份子結構和性能降解（jiě）,再用就會（huì）影響產品質量。

熱流道模具中因沒有冷流道（dào），所以無產（chǎn）生水口料(費料)。這對於（yú）塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實國際上主要（yào）的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的（de）發展。因為熱流道技術是減少費料,降低（dī）材料費,節省（shěng）成本（běn）的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量;

在熱流道模（mó）具成型過程中，塑料熔體溫（wēn）度在流道係統（tǒng）裏得到（dào）準確地控製。塑（sù）料可以（yǐ）更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後（hòu）殘餘應力低，塑膠件變形小（xiǎo）,注塑製品表麵美觀度（dù）就大大（dà）提高。所以市（shì）場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如人（rén）們熟悉的電話機殼, 手機殼，打印機殼（ké），電腦, 汽車裏的許（xǔ）多（duō）塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於（yú）生產自動化; 
製件經（jīng）熱流道模具成型（xíng）後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以（yǐ）大幅度地提高生產效率（lǜ）。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍;

許多先（xiān）進（jìn）的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如PET預（yù）成型製作，在模具中多（duō）色共注，多種材料共注工藝等。