注塑成品翹曲變形的間（jiān）接緣（yuán）由在（zài）於塑件的不平均膨脹.假如在模具計（jì）劃階段不思考添補進程中膨脹的（de）影響（xiǎng）,則成品的多少外形會與計劃要求相差很大,重大的變形會以致成品報廢.除了添（tiān）補階段會惹起變（biàn）形（xíng）外,模具（jù）高低壁麵（miàn）的溫度差也（yě）將惹起塑件高（gāo）低外表膨脹的差別,從而發生翹曲變形.

　　對於翹曲（qǔ）剖析（xī）而言,膨脹自（zì）身並（bìng）不緊張,緊張的是膨（péng）脹上的差別.在注塑成型進程中,熔融塑（sù）料在打（dǎ）針充模階段因為聚合物份子沿活動標的目的的陳列使塑料在活動標的目的上的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變形.普通平（píng）均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻要（yào）不平（píng）均膨脹才會（huì）惹起翹曲變（biàn）形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手腕,合模形式以肘杆以及直壓式為主,改良合模機構,構成（chéng）標準化係列;主機表（biǎo）麵及外形優化計劃,相對於不（bú）會呈現翹曲變形的事情.