模具注塑成型是批量消費某些外形簡單（dān）部件時用到（dào）的一種加工辦法（fǎ）.詳細道理指:將受熱消（xiāo）融的塑膠原材料由（yóu）注塑（sù）機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經（jīng）冷卻固化後,失去塑膠成形產物（wù）.

    塑膠模具由動模和定模兩局部形成,動模裝置在（zài）打針成型機的挪動模（mó）板上（shàng）,定模裝（zhuāng）置在（zài）打針成型機的牢固模板上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和（hé）定模別離以便掏出塑料成品.塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造和打針（zhēn）機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣（qì）零件、導向零件（jiàn）、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料直接構成,並隨塑料（liào）和成品而（ér）變動,是塑模中最簡單,變（biàn）動最大,要求加工光潔度和（hé）精度最高的部分.實在,塑膠（jiāo）模具並不難,不論塑膠產物怎麽變動,關於來成形此（cǐ）塑膠產物的模具而言,它的構（gòu）造不過便是上述的（de）幾個方麵.