塑膠製品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝（yì）是一種在專（zhuān）用的壓鑄（zhù）模鍛（duàn）機上完成的（de）工藝。
    它的基本工藝過程是：金屬液先（xiān）低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵（miàn），它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯（pī）的縮孔縮鬆（sōng）缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合機械性能得（dé）到顯著的（de）提高。另外，該（gāi）工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔（jié）度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來（lái）的表麵一樣，有金屬（shǔ）光澤。所以（yǐ），塑膠製品公（gōng）司（sī）將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成（chéng）形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了（le）一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個（gè）優勢特點是，除了（le）能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結（jié）構很複雜的零件。這些合（hé）金牌號包括：硬鋁（lǚ）超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這（zhè）些材料的抗拉強（qiáng）度（dù），比普通鑄造合金高近（jìn）一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積極的意義。