注塑模具（jù）製造是一個非常複雜的過（guò）程，從（cóng）最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到（dào）最後真正的投入使用，在整個生命周期中必須考（kǎo）慮到每道工序對注塑模（mó）具質量產生的影響（xiǎng），每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

     1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到（dào）注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性（xìng）好的材料是非常重要的，這樣的話生產出（chū）的（de）產品才是最好的（de）。

     2、注塑（sù）模具的設計要科（kē）學合理，對於技術研究者來（lái）說，要想把東西設（shè）計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合（hé）理，運用最標準的模具結構，完成（chéng）對（duì）模具零件的優（yōu）劣度、模具（jù）結構（gòu）的（de）可使用性、技（jì）術可加工性（xìng）的規（guī）範執行。

     3、完善的淬火工藝，對（duì）於注塑模具來說，淬（cuì）火工藝是（shì）不可少的，淬火的步（bù）驟要正確的操作（zuò），如（rú）果是一個步（bù）驟出現錯（cuò）誤操作，都會造（zào）成生產出（chū）的（de）模具出（chū）現（xiàn）質量問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。

     4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每（měi）一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則（zé）後果會相當嚴重，輕則導致產（chǎn）品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹（chè）底損害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致（zhì）。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護（hù）和保養（yǎng）。每次模具使用（yòng）後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要（yào）動（dòng）作（zuò）部（bù）件的防（fáng）鏽。因為模具由於生產過程中要（yào）接水的，可能在安（ān）裝或拆卸過程（chéng）中有睡弄到模具上，所以一定要保（bǎo）證模具的幹燥，然後再刷一層油（yóu）保護。