伴隨著加工技術和生產設備的進步，以塑膠材料為生產原（yuán）料，經過中空成型等不同生（shēng）產加工工藝處理的熱塑（sù）性/熱固性塑膠產品在生產生活的不同場（chǎng）合的（de）應用越來越廣泛，輕工機械，農林（lín）交通等不同行業中，塑膠產品（pǐn）都有著廣泛應用。

然（rán）而，由於塑膠產品屬於高（gāo）分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品（pǐn）就成為一個令人撓頭的問題（tí）。簡單的填（tián）埋處理，塑膠產品難以分解，還會汙染土壤環境。如果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害（hài）氣體，汙染空氣環境。

據了解，再生塑膠行業的出現和發（fā）展，有望使塑膠產品汙染（rǎn）問題得到解（jiě）決。近年來，人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保意識不斷增強，加之（zhī）原（yuán）油價格上漲，推動塑（sù）膠原料價格走高（gāo），清潔環（huán）保的再生塑膠產業得到了良好的發展契（qì）機，行業專家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生塑膠產業取得了很大的進步，正在向（xiàng）著（zhe）高質量，多（duō）品種，高技術的方向發展。

盡管（guǎn）我國的再生塑（sù）膠（jiāo）產業前景看好，但在實際發展過程當（dāng）中，依舊麵（miàn）臨諸多問題。一方麵，由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間性能差別也很大，從而導致再（zài）生（shēng）塑膠質量穩定性比較低;另一（yī）方麵，再生塑膠（jiāo）所需成本比較高，其價格高出原生塑膠價格（gé）。

此外，從目前再生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業仍以中小企業為主，行業集中度（dù）比（bǐ）較分散。由於廢（fèi）舊塑膠回收再利用是一個複雜的過程，對於技術的要求也比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收為主，無疑在某種程度上阻礙了整個產業的發展進程。

隨著我國模具行業的技術水平提高（gāo）、產品層次逐（zhú）步增多，如今一些國際主機行業供應鏈體係進一步向國內企業傾斜，這將使是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場（chǎng）所需的模具自主（zhǔ）配套率將到達85%以（yǐ）上，其中（zhōng）中高端模具的自主配套比率將明顯（xiǎn）提升。

有專家指出，我國模具行業今後除了要繼（jì）續提高生產能（néng）力，更要著重於（yú）內部結構調整和（hé）技術發展的水平提高。主要是企業結構向專業化調整，產品（pǐn）結構向著中高端模具（jù）發展，向進出口結構（gòu）的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析（xī）及結構改進、多功能複合模具和複合加工及激光技術在（zài）模具設計製造（zào）上的應用、高速（sù）切削、超精（jīng）加工及拋光技術、信息化方向發展（zhǎn）。

專家認為（wéi），在國家大力推動循環（huán）經濟，推行傳統工業（yè）改革，推進環境友好（hǎo）的可持續發展的大背景下，盡（jìn）管國內再生塑膠產（chǎn）業還存在種種問題亟待解決，再生（shēng）塑膠（jiāo）行業的發展前景依（yī）然一片光（guāng）明。國內（nèi）塑膠行業企業應把握機遇，發展（zhǎn）再生塑膠生產項目，推動行業綠色發展。國內部分塑料模具開始替代進（jìn）口產品

近幾年來，國（guó）內企業持續（xù）改進模具工藝技術（shù）以及產品，因此，一些塑（sù）料模具或（huò）注（zhù）塑件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業的供應（yīng）鏈體係，更（gèng）是替（tì）代了一些進口產（chǎn）品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身於國際高端市場的隻是少數部分。

模具產業屬於國民經（jīng）濟當中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用範圍（wéi）十分廣泛。我國工業發展迅速，其中汽車製造、IT製造及醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來（lái）發展的機遇。