注射模（mó）具的形式與分類方法都有很多。按其在注射機上的安裝方式可（kě）分為移動式(僅用於立式注射機（jī）)和固定式注（zhù）射模具（jù）；按所用注射機類型（xíng）可分為臥式或立式注射機用注射模具（jù）和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數（shù）目可分為單模腔和多模腔（qiāng）注射模具；按成型製品尺（chǐ）寸大小可分為大、中、小型注射模具。

注射模具的（de）總體結構（gòu）特征分為以下（xià）幾種。

1、單分型麵注射（shè）模具

單分型麵注射模具也叫（jiào）兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注（zhù）射模具，構成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式或立式注射機用的單分型麵注射模具，主流（liú）道設在定模一側，分流道設在分型（xíng）麵上，開（kāi）模後製品連同流道凝料一起留在動模一側。動模上設有頂出裝置，用以頂出製品（pǐn）和流道凝（níng）料。這種模具結（jié）構簡單、工作可靠，尤其（qí）是大（dà）型的盒類、殼類製品常被采用（yòng）。

2、雙分型麵注射（shè）模具

雙分型麵（miàn）注（zhù）射（shè）模具是指澆注係統（tǒng）和製品由不同（tóng）的分型麵取出者，也叫三板注射模具，與單分（fèn）型麵模具相比，增加了（le）一塊可移動的中間板(又名澆（jiāo）口板（bǎn）)。

該模具由固定（dìng）不動的流道（dào）板，可活動並開有流道或型腔的中（zhōng）間板和設有頂出裝置（zhì）、芯型等部件的動模板組（zǔ）成。啟模時，中間板與固（gù）定模板（bǎn）和移動模板分離，製品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此，這種注射模（mó）具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於製品的（de）特殊要求，模具上設有活動（dòng）的螺紋型芯或（huò）側向（xiàng）型（xíng）芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不（bú）能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫模時必須連同製品一起移出模外，然後通過（guò）手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定（dìng）位（wèi），以免造成（chéng）製品報廢或（huò）模具損壞的事故。

4、自動（dòng）卸螺（luó）紋注射（shè）模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品要求（qiú）自動脫模時，在模具上設有（yǒu）可轉動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉運動或往複運動，或者裝置專門的原動機(如（rú）電動機、液壓馬達等和傳動裝置（zhì），帶（dài）動螺紋型芯（xīn）或型環\轉動，使製品脫（tuō）出。

5、無流道注射模具

無流（liú）道注（zhù）射模具包括熱流道或絕熱流（liú）道注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層（céng），對（duì）流道（dào）中心的熔融塑料起絕熱作（zuò）用)的辦（bàn）法來保持從噴嘴到（dào）澆口之間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向分（fèn）型抽芯（xīn）注射模具

當製品有側孔或側凹時，在（zài）自動操作（zuò）的模具裏設有斜導柱或斜滑塊（kuài）等（děng）橫向抽芯機構。在啟模時，利用（yòng）開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製（zhì）品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸（gāng）來帶動側型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射模具啟模後，製品均留（liú）在動模一側（cè），故頂出裝（zhuāng）置也設在動模一側。但有時由於製品的特殊要求或（huò）形狀的限製，將製（zhì）品留在定模上（shàng）(或（huò）有可能留在定模上)，則在定模一側設置頂出裝（zhuāng）置。