注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注（zhù）塑模（mó）有兩個分型麵，與單（dān）分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在定模部分增加了一塊可以局部移動（dòng）的中間板(又叫活動（dòng）澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道（dào）及定模所需要的（de）其它零件和部件（jiàn）)，所以也（yě）叫三板式(動模板，中間板，定（dìng）模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單（dān）型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這（zhè）兩個模板（bǎn）之間取出澆注係統（tǒng）凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件（jiàn）加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成（chéng）型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自（zì）動脫模時，可在模具上設置（zhì）能夠轉動的螺紋（wén）型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專（zhuān）門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模（mó）直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時（shí）進料的方向與開合（hé）模方向垂直。他的主流道（dào）開設在動、定模分型麵的兩側（cè），且它的截麵積通常是不（bú）變的，這與其他注塑（sù）機用的模具有（yǒu）區（qū）別（bié）的，主流道的端（duān）部（bù），為了防止（zhǐ）注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模（mó）機構在定模上的（de）注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣（yàng）有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留（liú）在定（dìng）模一側對成型更（gèng）好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定（dìng）模一側設置脫模機構。

5、帶（dài）有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某（mǒu）些特殊結構，要求注塑模（mó）設置可活動的成型零部件，如活動凸（tū）模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或（huò）型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動（dòng）的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動（dòng）一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動（dòng），與此同時脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑（sù）件自型芯（xīn）上脫下。

7、無流（liú）道注塑（sù）模無流道注塑模是指采用對流（liú）道進行絕熱加（jiā）熱（rè）的（de）方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和（hé）定模分（fèn）開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具中（zhōng）最簡單最基本的一種形式，它根據需（xū）要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔（qiāng）注塑模，是應用最（zuì）廣泛的一種注塑模。