在我們模具工廠（chǎng）中，模具加工是非常重心的一道（dào）生產加工（gōng）工序。模（mó）具（jù）加工是指成型和製坯工具的加工，此（cǐ）外還包括剪切模和模切模具。那麽精密塑膠模具（jù）加工工藝（yì）流程是怎麽樣的?

通常情況下，模具有上模和下模（mó）兩部分組成。將鋼板（bǎn）放置在上下模之（zhī）間，在壓力機（jī）的作（zuò）用下（xià）實現材（cái）料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定（dìng）的工件或去除相應的（de）廢料。具體精密塑膠（jiāo）模具（jù）加工工藝流程：

1、底麵加工，加工量保（bǎo）證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（miàn）(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠（kào）背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背（bèi）麵、彈簧安裝麵及接觸（chù）麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半（bàn）精加工各類導向麵（miàn）、導向孔，留餘（yú）量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複（fù）查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加（jiā）工前，工藝（yì）基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵（miàn）及孔位，精加（jiā）工工藝基準孔及高度（dù）基準，精（jīng）加工導向麵（miàn）及導向孔;

10、檢驗複查加工精度。