注塑是指（zhǐ）利於各種形狀的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工（gōng）工藝通常使用橡膠和塑料來注（zhù）塑，其（qí）過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四（sì）階段（duàn）直接關係到注塑成型的關鍵。 

注（zhù）塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的（de）時候所需要的溫（wēn）度也是（shì）有所差別的。溫度（dù）太高了（le）或者是太（tài）低了都（dōu）會（huì）對原料的加工產生不好的影響，對（duì）最後成品的製成（chéng）造成不利的（de）影響。比如說如果溫度太（tài）低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的（de）時候，產品在生產出來以後就（jiù）會有毛邊現象產生，產品質量達（dá）不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間（jiān）還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會有（yǒu）較大的影響，所以是必須要多加（jiā）留（liú）意的。

3、在注（zhù）塑加工的時候還（hái）需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會有毛邊出現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容（róng）易斷裂等情況。所以澆注的（de）時候一定要注意對它的加工速度（dù）的控製，讓生產出（chū）來的產品品質達到所需要求。