塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係（xì）統、支（zhī）承係（xì）統、成型零件係（xì）統、澆注係統、冷卻係統（tǒng）、頂出係統、排（pái）氣係統。

定義：模具中從注射機噴（pēn）嘴開始到型腔為止的（de）塑（sù）料流動通道。其（qí）由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主（zhǔ）流（liú）道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道（dào）為止的（de）這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流（liú）道一般製作都帶有斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定（dìng）要注意每一塊塊（kuài）子上孔的斜度及（jí）孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動（dòng）特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓（yuán）錐形.（如（rú）圖（tú）示）製作時（shí）要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑（jìng）R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機（jī）射出口的直（zhí）徑（jìng）及（jí）注射（shè）頭（tóu）的球半徑)

3.澆口套

由於主流道（dào）要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設（shè）計成（chéng）可拆卸更換的（de）襯套﹐簡稱澆（jiāo）注套或澆口套

（1）.其作（zuò）用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔（kǒng）方便而在注塑機（jī）上（shàng）很好地（dì）定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係（xì）統的主流道（dào），將料筒內的塑料過（guò）渡到模具內，保証料流有（yǒu）力暢通地到達型腔，在注（zhù）射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流（liú）道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流道部份（fèn）做成一體

分體式：即台肩與構成主流道（dào）部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流（liú）道：

定義：主流（liú）道與澆口之（zhī）間的一段，它是熔融塑料由主流（liú）道流入型腔（qiāng）的過渡段也是（shì）澆注係統中通（tōng）過斷麵麵積變化及塑料轉（zhuǎn）向的過渡段，能使（shǐ）塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從（cóng）加工方便性來看一般設計（jì）為U形、V形、梯形、正六邊形（xíng）

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑（sù）件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀（zhuàng）、所用塑料工藝特性、注射速率、分流（liú）道長度等因素來確定。

2.分流道的布置（zhì）形式有（yǒu）平衡式進料和非平衡式進料（liào）兩種（zhǒng）形式。平衡式進料就是保証（zhèng）各個進料口同時均衡地進料，非平（píng）衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地（dì）進料，一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流（liú）道（dào）與塑件之間狹（xiá）窄的部份，也稱澆注係統最（zuì）短小的部份；

2.作用：能使分流道（dào）輸送過來的熔融塑料的流（liú）速產生加速（sù）度，形成理想的流態（tài）、順序。並速速地（dì）充滿型腔，同時還起著（zhe）封閉型腔防止熔（róng）料倒流的（de）作用，並（bìng）在成型後（hòu）便於使澆口與塑（sù）件分離。

3.澆（jiāo）口（kǒu）的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形（xíng）澆口﹕常用來成型（xíng）寬（kuān）度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙（xì）式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公（gōng）司大多采用此種方式）

盤環（huán）型澆口

輪輻式澆（jiāo）口

爪形澆口

園（yuán）環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產（chǎn）生噴射和蠕（rú）動。

（3）澆口應開設在（zài）塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程（chéng）最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位（wèi）置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增（zēng）加熔（róng）接牢度。

（7）澆口（kǒu）位（wèi）置的選擇應防止料流將型（xíng）腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷（lěng）料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而（ér）影響塑件（jiàn）質量，並使熔料能順（shùn）利（lì）地充（chōng）滿型腔，冷（lěng）料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料（liào）穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆（gǎn）

結構設計需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作結（jié）構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠（jiāo）模/壓鑄模/五金（jīn）模)方麵的原（yuán）理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能（néng）不能出模,怎樣（yàng）出模,是否是方（fāng）便模（mó）具製造,以及影響（xiǎng）模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時要（yào）考慮此產（chǎn）品的出模方式會不會影響（xiǎng）以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的（de）產品（pǐn）類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類（lèi）型它的行業安全標淮/測試標（biāo）淮等都（dōu）是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.

B.其次（cì）,在（zài）滿足（zú）產品功能（néng）的前（qián）提（tí）下盡可能的將圖用的簡單化,考慮（lǜ）到以後模（mó）具的便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝（yì）要有相關了解;(如（rú）經常有頂白/頂高/困氣/夾水線（xiàn）/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑（sù）料/五（wǔ）金的（de）相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對（duì）設（shè）計（jì）中各個零件的要求來選材料是很（hěn）重要, 這將（jiāng）影響以後你所設計的產（chǎn）品的成本,可靠性等;