防（fáng）呆（dāi）法的作用

在作業（yè）過程中，作業者不（bú）時會因（yīn）疏漏或遺（yí）忘而發生作業（yè）失誤，由此所致（zhì）的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止（zhǐ）此類失誤（wù）的發生，則質量水平和作業效率（lǜ）必會大幅提高（gāo）。

 （1）防呆法意味著（zhe）“第一次把事情做好。

防（fáng）呆法采用一係列方法和或工具防（fáng）止失誤的發生，某（mǒu）結果即為第一次即將事情做好。

 （2）防呆（dāi）法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也（yě）不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係列方法和或（huò）工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如何（hé）都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防呆法（fǎ）意味著“第一次即把事情（qíng）做好”，直接結（jié）果就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費（fèi）。消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由於返工（gōng）所致的時間和資源浪費便得以消除（chú）。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆法會降低了對於（yú）人的主觀判斷的依賴，盡量實現製程的自動化（huà），減少了人出錯的（de）可（kě）能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用各種IE手法保證即使人在出現簡單（dān）失誤的可能下機構可以自動識別（bié）動（dòng）作的正確性，保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對（duì）不同的過程和失誤（wù）類別，分（fèn）別（bié）采用不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形防呆（dāi）

 有形防呆模式是針對產品（pǐn）、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種（zhǒng）硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加（jiā）入水，加（jiā）熱開關就無法設定至加（jiā）熱位（wèi）置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序（xù）防呆

 有序防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或（huò）優先（xiān）對易（yì）出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆（dāi）模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤（wù）的防錯模式。

 （4）信息加（jiā）強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防（fáng）呆效果，可將（jiāng）其分為3個水平：

3、防呆法實施的原則

 以下是（shì）幾個基本的防呆法則（zé），遵循這些法則，可有效防止作業失誤（wù）。

 輕鬆原則

簡單原則

安全原則（zé）

自動化原則

1、設計防呆

 會（huì）造成錯誤的原因從根本（běn）上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用（yòng）排除的方法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行（háng）才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降極限接觸停止開關。

 (6).用交（jiāo）互動作（zuò）來完成。例：連鎖機（jī）構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能造（zào）成危險或錯（cuò）誤的現象發生。隔離原理亦稱保護原理。 

3、過程自動化（huà）防呆

以各種光學，電學，力學，機構學，化學原理來限製某些動作（zuò）的執行或不（bú）執行，以避免錯誤發（fā）生。目前這（zhè）些自動開（kāi）關非常普（pǔ）遍（biàn），也是一種（zhǒng）非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力（lì）”的方式來（lái）控製。

 (2).以“重量”控製的（de）方式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防呆（dāi）

 如有不正常的（de）現象發生，能（néng）以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊（xùn）號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實施製程防（fáng）呆

 1、關（guān）於防呆（dāi）,應（yīng）樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎（chǔ）、最原始,但頗為有（yǒu）效的防錯方（fāng）法。

 ②防錯裝（zhuāng）置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通過持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實（shí）現（xiàn）的。

 ⑤防錯應（yīng）立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯（cuò）方法。

 ⑥在所有可能產生問題的場所均考（kǎo）慮防錯方法（fǎ）。

 秉承（chéng）以上觀念去進行過（guò）程管理,可以使防呆法有效實（shí）施。

2、防呆法實施的一（yī）般步驟（zhòu）

（1）確定產品/服（fú）務缺陷（xiàn）並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生（shēng）工序的作業指導書；

（4）確認實際作（zuò）業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否存在以（yǐ）下問題：

（6）分析缺（quē）陷原因；

（7）分析作業（yè）失誤原（yuán）因；

（8）設計防錯裝置或防錯程（chéng）序以預防或檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果,必要（yào）時（shí）進行過程調整；

（10）持續控製及改善（shàn）。