不僅注塑模具溫度決定熔（róng）體溫（wēn）度，因為它在模具中快速移（yí）動。熔體開始通過（guò）注射模時的溫度（不（bú）言而喻）是參考點。噴射速度，特別是在薄截麵上（shàng），具有巨大的影（yǐng）響，因為（wéi）它將決定剪切加熱的程（chéng）度（dù）。與（yǔ）之抗衡的是注塑模具的（de）熱量損失。忘了概念上（shàng）的模具溫（wēn）度。換言之，想象冷卻劑（通常是（shì）水）的設定（dìng）溫度（dù）是物質在其旅程中的每（měi）一點所（suǒ）遇到的（de）溫度，這是一種幻想。 

它是一個周期性波動的參數，隨著每一個注射周期的變化，在整個注塑模具表麵上的點到點變化。這就是為什麽（me）模具（jù）填充（chōng）和冷卻模擬是一個如此偉大的工具，並提供了一個非（fēi）常有用的洞察實際發生在每個周期（qī）。隻有通過動態測量注塑模具（jù）表麵/附近（熱電偶），任何人才能知道我們稱為塑料的高度可壓縮流體實際遇到的實際（未設定）條件。它一直吸引著我。

單獨的（de）流動模（mó）擬（HH）總是（shì）假設（shè）在（zài）幾何和時間上完（wán）全均勻（yún）的模具表麵溫（wēn）度。隻有將零件流模擬的結果用作冷卻模擬的輸入，才能接近模擬與（yǔ）真（zhēn）實的關聯，即整個循環中熱負荷的位置和持續時間（jiān），與注射模消除熱負荷的能力的關係，在（zài）零件表麵的（de）所有位置，共謀創造一個不斷變（biàn）化和移動的“目標”。一個好的流動/冷卻模擬（nǐ）將很肯定地顯示其下麵的冷卻線對注（zhù）塑模具表麵的影響。 

設定和實際條件（jiàn）（即，構成每個模製零（líng）件的數百萬/數十億分子中的每（měi）一個都（dōu）經曆過）在整個循環中永遠不會保持同步（bù）性。注（zhù）塑模具和注塑機周圍的環境溫度（dù）必然會（huì）改（gǎi）變零件所（suǒ）經曆的實際溫度分布，除（chú）非或直到有人設（shè）法（fǎ）改變宇宙的基本定律。環境濕度的變化還必須在塑料注射模內的空氣空間內引起瞬態差異，因為前進的熔體前沿會壓縮它，壓縮（和加熱）的變（biàn）化程（chéng）度取（qǔ）決（jué）於空氣體積減（jiǎn）少的速率和空氣逃逸到大氣中的能力。我不知道有任何流動模擬軟件包，其中（zhōng）包括R.H.和壓縮空氣的加熱效應作為變量，但他們肯定是（shì）。