2.1模具設計手段和軟件應（yīng）用狀（zhuàng）況
計算機技術的應用顯著提高（gāo）了模具設計質量和模具（jù）製造效率及製造精度,大幅度增加了
經濟效益。有的企業應用軟件二次開發了功能（néng）模塊,同時提供了模具標準件庫和典型結（jié）構
庫,幫助（zhù）設計人員快速完成設計任務,加快了企業的模具設計進度。
目前注塑模具設計普遍應用了UG(有（yǒu）的企業直接用UG畫2D圖),因UG功能（néng）比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比CAXA電子圖（tú）版好得多（duō）了;當然（rán）還有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件（jiàn）,有時造型是用 CATIA的,不會應用此軟件就很被動
與此同時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代科技日新月異,目前（qián）3D打印（yìn）快速成型技術將直接（jiē）應用於新產品開發（fā）。所以,設計
人員要跟（gēn）上科技的發（fā）展,不但要會使用設計軟（ruǎn）件的新版本（běn）,更要接受（shòu）和使用新技術。

2..2信息化管理技術在模具企業的應用（yòng）狀況
實現信息化管（guǎn）理技術,目的是使模具生產過程（chéng）得到有效控製（zhì）,更加保證（zhèng）了流程的規範
化,提高執行力和（hé）工作效率。但是目前,模具（jù）企業的設計製造信息化技術的應用水平參差不（bú）
齊。國內部分模具企業,為了提高管理水平,應用了信息化（huà）管（guǎn）理,卻由於多種原因而沒（méi）有得
到很好的應用效果。企業（yè）要根據實際（jì）情況選用企業所適用的軟件。一是（shì）企業的管理基礎要
好,條件不具備（bèi）時,不要急著應用（yòng）。如果企業流程或管理基礎較差,就不要急著實施,企（qǐ）業
的體係、流程要跟上軟件的（de）使用條件（jiàn）和要求。二（èr）是企業選用軟件要慎重（chóng）,要事先調研,選（xuǎn）用
企業適用的軟件,即使要購買這個軟件,也不要一步到位買了軟件所有模塊,可先（xiān）購買目前
所要應用的部分,然後根據（jù）應用情況逐步購置。當企業的流程與軟件（jiàn）有矛盾（dùn）時,原則上要服
從於先進（jìn）的一方,落後的一方需要改進提升;同時要求軟件公司具有開發改進軟件的能力（lì）,
使它更加適應企（qǐ）業的需求,避免軟件應用操作繁瑣。三是應用信息化管理軟件不能半途（tú）而（ér）
廢,因為新生事物會受到習慣（guàn）勢力的阻撓、幹擾（rǎo）;特別是企業生產任務較緊的時候,邊工作
邊學習邊使用有一（yī）定的（de）困難（nán）,這（zhè）就（jiù）需要企業領導下定決心,花精力組織（zhī）培訓,限期（qī）應（yīng）用信息
化管理軟件
2.3信息化技（jì）術（shù）的發展和應用
隨著科技的發展,模（mó）具行（háng）業信（xìn）息化技術（shù）的快速發展和應用（yòng）成為製造業的主流。它包括（kuò）兩（liǎng）
個層次（cì）,一（yī）是通過（guò）企業內部的網絡服務器,完成模（mó）架標（biāo）準件采購、模具報價、人員（yuán）安排、製
品（pǐn）原始數據（jù）、模具加工（gōng）工藝、現場監控、質量檢測、試模與（yǔ）交付等任務;二是通過外部互（hù）聯
網完成企業與客戶、外協單位之間的信息（xī）交換。具體內容有以下幾個方麵。
①設計製造全過程三（sān）維（wéi）無紙化,在3D圖形上直接標注設計和加工要求。
②設計製造（zào）過（guò）程的智能化。研製開發出基於知識的模具設計製造係統,同（tóng）時該係（xì）統還
能將模擬仿真技術集結在一起,預測設計製造存在的缺（quē）陷,優化模具的設計製造,來提高設
計製造的（de）可靠性。
③全流程信息係統（tǒng）的協同化。
④生產（chǎn）過程的自動化。
⑤模具企業的數（shù）字化