產品（pǐn）分類下又有兩（liǎng）種設備，分別是平行式雙色注（zhù）塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有兩套（tào）相對獨立的頂出（chū）機（jī）構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分（fèn）別注入（rù）公模和母模，兩套模具的外形（xíng）一模一樣，因此帶來了很高的定位要求，在使用時，公模和母模必須旋轉（zhuǎn）180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度（dù）都必須符合標（biāo）準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從（cóng）有了（le）雙（shuāng）色注塑模具，實現了將兩種材（cái）料完全融合的（de）技術，讓塑（sù）膠製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾（shì）性（xìng），以及（jí）裝配性，是針對（duì）傳統射出成（chéng）型技術的巨大升級。

當代社會使用（yòng）了大量的塑料製品，帶（dài）來了（le）自然的降解難（nán）度，為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使用，由於顏色不統一，讓塑料成型非常困難，擁（yōng）有了（le）雙色注塑模具後，一切變（biàn）為（wéi）可能，這種（zhǒng）設備可以完成硬質塑料和發（fā）泡塑料的完美融（róng）合，降低（dī）廠商成（chéng）本，對於有特殊用途的塑料（liào）外殼，還可設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼（ké），隻需（xū）要具備兩種特性的塑（sù）料進行（háng）融合（hé）即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些具備了金屬的（de）色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上（shàng）的塑料製品進行融合的（de）技術實現（xiàn），當然離不開雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的（de）高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在（zài）部分需（xū）要（yào）使用（yòng）塑料製品的（de）高精尖領域，要求塑料外殼具（jù）有電磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保（bǎo）護作用，同時還要具備美觀（guān）性要（yào）求，使用（yòng）一種塑膠材料很（hěn）難滿足多種性能需求（qiú），而同時采用兩（liǎng）種顏色和性（xìng）能的塑膠產品就可以完美解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的價值得（dé）以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑模具之上的多色注塑模具也得到了技術進展。