1.推杆頂出的注意事項（xiàng）

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應（yīng）注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時（shí），推杆應分布在粘（zhān）模力較大的部位，通（tōng）常（cháng）將推（tuī）杆設置（zhì）在較低的（de）位置效果較好，

(3)從加工（gōng）上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較（jiào）安（ān）全，

(4)當塑件有一大而薄的平（píng）麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包（bāo）緊力，但黏附（fù）力也可能會使注塑模具加工塑件（jiàn）變形，因此必須布置推杆，而且推杆直徑可盡量大些（xiē），排布要均衡，

(5)裝（zhuāng）配（pèi）用的自攻螺釘固定（dìng）膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置（zhì）推杆的注意事項如下。

a.透明塑件（jiàn）應視其（qí）用途及外觀盡量少用推杆，推杆（gǎn）的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等（děng）。

b.LENS(透明（míng）鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依（yī）柱（zhù）形狀。

d.當（dāng）LENS柱由定（dìng）模成型時，推杆宜排在（zài）柱的下方，並（bìng）且（qiě）比柱的直徑大一些（xiē）。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽推出（chū）。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆（gǎn）推加強筋的方法：加強筋的推出方（fāng）法有六種方（fāng）法（fǎ），常用的方（fāng）法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英（yīng）製（zhì）為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況（kuàng）確定;(f)中推杆（gǎn）直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡（jìn）量不采用。

(8)延時推（tuī）出（chū）結構：當（dāng）澆注係統采用潛伏式澆（jiāo）口時，推流道凝料的推杆需要延（yán）時推出（chū），這樣可以自動切斷澆口，以利於（yú）潛伏式澆口脫（tuō）離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些推杆也往往（wǎng）采用延時推出的方法，如電視機（jī）外殼就是先由推塊推（tuī）出2mm後，再和推（tuī）杆一起將注塑（sù）模具加工塑件推出，以防止塑件頂白、變（biàn）形。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模具推杆頂出（chū）的注意事項，推管又（yòu）叫（jiào）司筒。當注塑模（mó）具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或（huò）等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時（shí），常采用推管推出，標準推管表麵硬（yìng）度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意（yì）事項如下。

(1)推管型芯和固（gù）定於底板上（shàng），可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根（gēn）推管相距（jù）較近，或推管型芯必須防轉時，固定端應采用壓塊方式固定;當單個（gè）推管或有多個推管（guǎn）但相距較遠時（shí），推管型芯可用無頭螺釘固定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這（zhè）是（shì）必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公（gōng）製（zhì）為L1+(5~10mm),英製（zhì）為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左（zuǒ）右，否則容（róng）易產（chǎn）生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須（xū）小於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型（xíng）芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為（wéi）10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的（de）長度比推管長（zhǎng）度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產（chǎn）推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表（biǎo）示法：D2xD1XL(X所（suǒ）配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管型芯（xīn）長（zhǎng）度要求比推管長度大50mm以（yǐ）上時，采購時需注明括號內推管型芯的長度（dù）。

(8)推管的壁（bì）厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定（dìng）位置（zhì）不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用（yòng）有托推管。有托推管（guǎn）是（shì）為了增加推管強度（dù），尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參照標準有托推杆，N值確定備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑（sù）件自（zì）攻螺釘柱反麵有凹（āo）痕，需減小（xiǎo）孔底部的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同，有內（nèi）、外側倒角的自攻螺柱若采用（yòng）推管結構1,則（zé）推管壁較（jiào）厚，強度、剛度較好（hǎo），但口部有火角銳邊，安全（quán）性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性（xìng）和使用壽命都好，但（dàn）壁敏簿，強度和剛度（dù）較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事項（xiàng），推管要避開K.O孔（kǒng），推管型芯壓塊到K.O孔的（de）距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板（bǎn）脫（tuō）模適用於深筒形、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件多腔的小殼（ké）體(如按鈕塑件（jiàn）)。其特點是推力（lì）均（jun1）勻，脫模平穩（wěn），注塑模具塑（sù）件不易變形。推板推出不（bú）適用於分型麵周邊形狀複雜、推（tuī）板型孔加工困（kùn）難的塑（sù）件。