眾所周知，液體在平直圓管內受切應力而發生（shēng）流動的形（xíng）式有層流和（hé）湍（tuān）流兩種。層流時（shí），液體的流動是按許多彼此平行的流層進行（háng）的（de）;同流層之間的各點速度彼此（cǐ）相同，但各層之間的速度卻（què）不一（yī）定相（xiàng）等，而且各層之間也（yě）無明顯的相（xiàng）互影響。如（rú）果增大流動速度而使其超過一定的臨界值，則流動形式轉為湍流，湍流時液（yè）體各點速度的大小和方向都隨時間而（ér）變化。層流與湍流（liú）的區分以雷諾數(Re)為準，在（zài）成型注塑加工 過（guò）程中，聚合物（wù）熔體流動時的雷諾（nuò）數常小於10,而聚合（hé）物分（fèn）散體的雷諾數常不止此數，但也不會大於2100,所以它們的流（liú）動基本上是層流。

為了研究流體流動的（de）性質，可以把層流流動看成是一層層彼此相鄰的薄層液體（tǐ）沿外（wài）力作用方向進行的相對滑（huá）移。液層是（shì）平直的平麵，彼此之間完全平行。F為外部作用於整個液體的恒定（dìng）剪切力，A為向兩端無限（xiàn）延伸的（de）液層麵積。管壁附 dv 近液層同時（shí）受到液體黏性阻力（lì）和管（guǎn）壁摩擦力的（de）作用，在管(管壁)摩擦力壁（bì）上液層的移動速度為零。這樣，就可以用剪切速率來代替速度梯度，兩（liǎng）者在數值上相等。

牛頓(Newton)在研究低分（fèn）子液體的流動行為時（shí），發現切應力和剪切速率之間（jiān）存在著一定關係，說明液層單位表麵上所加的切應力r與液層間的（de）速度梯度成正比，n為比例常（cháng）數，稱為牛頓黏（nián）度。它是液體自（zì）身所固有的屬性，反（fǎn）映了液體（tǐ）的（de）黏稠性，n的大小表征液體抵抗外（wài）力引起形變的能力，不同（tóng）液體的n值不同，與其分子結構和所處溫度有關。描述了層流液體簡單的規律，通常稱為牛頓流動（dòng）定律，即牛頓流體的流變方程。凡液體層流時符（fú）合牛頓流動定律的（de）通稱為牛頓流體。其特征為應變隨應力作用的時間線性地增加，且黏度保持不變，應變（biàn）具有不（bú）可逆性質，應力解除後應變以（yǐ）變形保持下來。

由於大分子的長鏈結構和纏（chán）結，聚合物熔體的流動行為遠比低分子液體複雜。在寬廣的（de）剪切速率範圍（wéi）內，這類（lèi）液體流動（dòng）時剪切力和剪切（qiē）速率不再成比例關係，液體的黏度也（yě）不是（shì）一個常數（shù），因而聚合物熔體的流變行為不服從（cóng）牛（niú）頓流動定律。通常把流動行為不服從牛頓流（liú）動定律的流動稱為非牛頓型（xíng）流（liú）動，具有這種（zhǒng）流動（dòng）行為的液體稱為非牛頓流體。此時，大多數聚合物都（dōu）表現為非牛頓流體。

塑料成型注塑加（jiā）工中常用聚（jù）合物在非牛頓流體狀態剪切速（sù）率下的流動曲（qǔ）線。它們已不再是簡單的直線，不同類型流體（tǐ）的流動（dòng）曲線是向（xiàng）上（shàng）或向下彎曲的複雜曲線。當作用於假塑性流（liú）體的切（qiē）應力變化時，剪切速率的變（biàn）化（huà）要（yào）比切應力的變化快得多。而膨脹性（xìng）流體的流變行為則正好相反，流（liú）體中剪（jiǎn）切（qiē）速率的變化比切應力的變化要慢。很明顯，流體（tǐ）的黏度（dù）已不是一個常數（shù），它隨剪（jiǎn）切速率或（huò）切應力而變化。

因此（cǐ），將非牛頓流體的黏度定義（yì）為表觀黏度n。由（yóu）Ostwald-De Waele 提出的所謂指（zhǐ）數定律方（fāng）程是一種較能（néng）反映黏性流體流變性質的經驗性表達式，在有限的範圍內有相當好（hǎo）的準確性，且形式簡單。對一定的成型注塑加（jiā）工過程來（lái）說，剪切速（sù）率總不可能很寬，因此，指數定律在分析液體的流變（biàn）行為、加（jiā）工的計（jì）算以及 注塑加工設備或（huò）模具的（de）設計等方麵都較成功。該定律認為：聚合物黏性流體（tǐ）在定溫下於給定的剪切速率範圍內流動時（shí），切應力和（hé）剪切速率具有指數函數（shù）關係。

表觀黏度（dù）表（biǎo）征的是非牛頓流體在外力作用下抵抗剪切變形的能力，表觀黏度除與流體本身性質及溫度有關外，還受剪切速率影（yǐng）響，這就意味（wèi）著外力大小及其作用的時間也能改變流體（tǐ）的黏稠性。

在指數流動規律中，非牛頓指數n和稠度係數K均（jun1）可（kě）由試驗（yàn）測（cè）定。當n=1時，na=K= n,這意味（wèi）著非（fēi）牛頓流體轉變為（wéi）牛頓流體，所以n值可用來反映非牛頓流體偏離牛頓流體性質的程度。n<1時，稱為假塑性流體。在注射成型中，除了熱固性聚合物和少數熱塑（sù）性聚合物外，大多數（shù）聚合物熔體均有近似假塑性流體的流變學性質。n>1時，稱為膨脹性流（liú）體（tǐ）。屬於膨脹性流體的主要是一些固體含量（liàng）較高的聚合物懸（xuán）浮液，以及（jí）帶有凝膠結構（gòu）的聚合物溶液和懸浮液，處於較高剪切（qiē）速率下的聚氯乙烯糊的流動行為就近似這類（lèi）流體。

在一定的成型注塑加（jiā）工工藝條（tiáo）件下，塑料的（de）剪切速率的範圍通常是（shì）固定的，如壓縮成型時的剪切速率範圍為1~10s;注射成型時為103~105s-;壓注成型時為102~103s等。對於給定（dìng）的（de）塑料來說，如果（guǒ）通（tōng）過實驗求得了在這種剪切（qiē）速率範圍下的黏（nián）度數據，則（zé）對該種塑料在指定 注塑加工成型方法中的操作難易程度就能作（zuò）出初步判斷。譬如在注射成型時，如（rú）果某一塑料熔體在溫度不大於其降解溫度且剪切速率為103s-的情況下測得其表觀黏（nián）度為50~500Pa·s,則在注射過程中將不會發生困難。表（biǎo）觀黏度過大時，則塑（sù）料模（mó）的大小與設計就受到較大的限製，同（tóng）時壓縮塑件很易出現缺陷;過小時，溢料的現象比較嚴重，塑件質量也會產生（shēng）問題（tí）。