1.流（liú）動性：在注塑模具加工成型過程中，塑料熔（róng）體在一定的溫度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑料的（de）流動性。塑料流動性（xìng）的好壞， 東莞市馬馳科注塑加（jiā）工廠在很大程度上影響成型注塑加工工藝的許多參數，如成型溫度、壓力、周期、模具澆注係統的尺寸及其他結構參數。在決（jué）定零件大小（xiǎo）與壁厚時，也要考慮流動性的影響。

從分子結構來講，流動的產生實質上是分子間相對滑（huá）移（yí）的結果。聚（jù）合物熔體的滑移是通過（guò）分子鏈段運動（dòng）來實（shí）現的。顯然，流動性主要取決於分子組成、相對分子 質量大小及其結構。隻有線型分子結構而沒有或很少有 交聯結構的聚合物流動性好，而體型結構（gòu）的（de）高分子一般不產（chǎn）生流動。聚（jù）合物中加（jiā）入填料會降（jiàng）低樹脂的流動性; 加入增塑劑、潤滑劑可以提高流動（dòng）性（xìng）。流動性差（chà）的塑料，在（zài）注射成型時不易充填型腔，易產生缺料。有（yǒu）時當采用多個澆（jiāo）口時，塑（sù）料熔體的會合（hé）處不能很好（hǎo）地熔接而產生熔接痕。這些缺陷甚至會（huì）導致零件報廢（fèi）。相反，若材料流（liú）動性太好，注射時容易產生流涎，造成（chéng）塑件（jiàn）在分型麵、活動成型零（líng）件、推杆等處的溢料飛邊（biān），因此（cǐ），注塑加工成型過程中（zhōng）應適當選（xuǎn）擇與控製材料的流動性，以獲得滿意的塑料製件。

塑料流動性的（de）好壞采用統一的（de）方法來測（cè）定。對熱塑性塑料常用的（de）方法有（yǒu）熔融指數測定法和螺旋線長度試驗法。熔融指數測定法（fǎ）是將被測塑料裝入的標準裝置內，在一定的溫度和壓（yā）力下，通過測定熔體在 10min 內通過標準（zhǔn）毛細管的塑料（liào）重量值來確定（dìng）其流動性的狀況，該值叫熔融（róng）指（zhǐ）數。熔融指數越大，流動性越（yuè）好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表（biǎo）。螺旋線長度試（shì）驗法是將被測塑料在一定的溫度與壓力下注入的標準的阿（ā）基米德螺旋線模具內，用其（qí）所能達到（dào）的流動長度來表示（shì）該（gāi）塑料的流動性。流動長度越長，流動性就越好。

熱塑性塑料的流動性分為三（sān）類：流動性好的，如聚乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚苯乙烯（xī）、醋酸纖維素等;流動性（xìng）中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等;流動性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙（yǐ）烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等。影響流（liú）動性的因素主要有：

(1)溫度：料溫高，則流動性大，但不同塑料也各有（yǒu）差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維等塑料的流動（dòng）性隨溫度變化的影響較大（dà）;而聚乙烯（xī）、聚甲醛的流動性受溫度變化的影響較小。

(2)壓力：注射壓力增大，則熔料受剪切作（zuò）用大，流動性也增大，尤其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感。

(3)模具結構：澆注係統的形式、尺寸、布置(如型腔表麵粗糙度、流（liú）道（dào）截麵厚度、型腔形（xíng）式、排氣係統)、冷（lěng）卻係統的設計、熔料（liào）的流（liú）動阻力（lì）等因素都直接影響（xiǎng）熔料的流動性（xìng）。凡促使熔（róng）料溫度降低，流動阻力增加的，流動性就會（huì）降低。

2.相容性：相容性是（shì）指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態不（bú）產生相分離現象的能力。如（rú）果兩種（zhǒng）塑（sù）料不相容，則混熔時製件會出現分層、脫皮等表麵缺陷。不（bú）同塑料的相容性與其分子（zǐ）結構有一定關係，分子結構相似者較易相容，例（lì）如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之間的混（hún）熔等;分子結構不同時（shí）較難相容，例如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混（hún）熔。塑料的相容性又俗稱為共混（hún）性（xìng）。東莞市馬馳科注塑加工廠 通（tōng）過塑（sù）料的這一性質，可以得（dé）到類似共聚物的綜合性能，是改進塑料性能的重要途徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳酸（suān）酯的（de）注塑加（jiā）工工藝性。

3.吸濕性：吸濕性是指塑料對水分的親疏程度。據此塑料大致可以（yǐ）分為兩種（zhǒng）類型：一類是具有吸（xī）濕或黏附水分傾（qīng）向的（de）塑料，例如（rú）聚酰胺、聚碳酸酯（zhǐ）、ABS、聚苯（běn）醚、聚碸等;二類是吸濕或黏附水分極小的材料，如聚乙烯、聚丙（bǐng）烯等。造（zào）成這種差別的原因主要是其組成及分子結構的不同。如聚酰胺分子（zǐ）鏈中（zhōng）含有酰胺基CO-NH極性基（jī）因，對水有吸（xī）附能力（lì）;而聚乙烯類的分子鏈中是由非極性基因組成的，表（biǎo）麵是蠟狀，對水不具有吸附能力。材料疏鬆使塑料的表麵積增大，也容易增加吸濕性。

凡是具（jù）有吸濕或黏附水分的塑料，如果水分含量超（chāo）過一定的限度，則由於在成型注（zhù）塑加工過（guò）程中，水分在成型（xíng）機械的（de）高溫料筒（tǒng）中變成氣體，會促使塑料高溫水解（jiě），從而導致材（cái）料降解，成型後的塑件出（chū）現氣泡、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料在注塑（sù）加工（gōng）成型前，一般都要經過幹燥，使水（shuǐ）分（fèn）的（de）質量分數（shù）在0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過程中繼續保溫，以防重新吸潮。

4.熱敏性：熱敏性是指某些熱穩定性差的塑料，在高溫下受熱時間較長或澆口截麵（miàn）過小及剪切作用大時，料溫增高就易發生變色、降解、分解的傾向。具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料，如硬（yìng）聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏（mǐn）性塑料在分解（jiě）時產生單體（tǐ）、氣體、固體（tǐ）等副產物，尤其是有的分解氣體對人（rén）體、設備、模具都有腐蝕作用或有毒性，同時（shí），有的分解物（wù）往往又是促使塑料分解（jiě）的催化劑。為了防止熱敏性塑料在（zài）注（zhù）塑加工成型過程中出現過熱分解現象，可采取在塑（sù）料中（zhōng）加入穩定（dìng）劑，合理選擇（zé）設（shè）備，正確（què）控（kòng）製成型溫度和成型周期，及時清理設備中的分解物等辦法。此外，也可采取合理設計模具的（de）澆注係統，模具表麵鍍鉻等措施。