根據注塑模具的使用（yòng）和裝配嬰求，確定模具中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標（biāo）注（zhù）形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來（lái）社形位公其他部位的（de）標（biāo）注形位公差9領確定公值，麵給公數定的（de）未（wèi）形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。

中次位會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度為準據零件（jiàn）的功能要（yào）求，並（bìng）考慮加工的經濟（jì）性和（hé）零（líng）件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構（gòu）、剛性等情況，按違（wéi）用原則，根據學件的形狀或位置（zhì）公差（chà）值，同時還要考慮以（yǐ）下情況（kuàng）：

在同一要素上給出的形狀公（gōng）差值（zhí）應小於位置公差值，如要求平行的（de）兩個表麵，其平麵（miàn）度公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差（chà）值(軸線的直線度除外)一（yī）般情況（kuàng）下應（yīng）小於（yú）其（qí）尺寸公差值;平行度公差值（zhí）應小於其相應的距離公差值（zhí）。

對於下列情況，考慮到加工的難易程度和除主參數外其他參數的影響，在滿（mǎn）足零件功（gōng）能的要求下，適當降低1~2級選用（yòng）。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸（zhóu）和（hé）孔，以及直徑比較（jiào）大的軸和孔;距離（lí）較大的軸或孔;寬度（dù）較大（dà）(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的平行度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵（miàn）粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況（kuàng）和塑（sù）膠模具製（zhì）造加工工藝，應製定合理的零件表麵粗糙度，並（bìng）考慮加工紋路方，通常其加工紋路或拋光紋（wén）路方向應盡（jìn）量（liàng）與滑（huá）動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值（zhí）的選擇

(1)模（mó）具（jù）推杆的高度要求（qiú）

10mm,精密模具允許推杆端（duān）麵高出不大（dà）於（yú）0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與模具分型麵齊（qí）平，普通模具允許下沉不大（dà）於0.05mm,塑（sù）膠模具製造精（jīng）密模具允許下沉不大於（yú）0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與裝配件端麵齊平，普通模具允許下沉（chén）不大於（yú）0.05mm,精密模（mó）具允許下沉不大於（yú）0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技（jì）術要求（qiú）

鍍鉻的型腔表麵應進行拋光，鉻層（céng）厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。