為了讓注塑模具加工（gōng）成果達到客戶的要（yào）求，製定了很多的模具加工規範。對（duì）於並非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也（yě）有高標準的要求。接下來，就由（yóu）雙（shuāng）色注塑廠為（wéi）大家詳細介紹下：關於模具（jù）撐頭、中托司的加工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預防模具（jù）成（chéng）型衝壓變形造成產品披鋒，後模支撐B板應布置（zhì）適（shì）量的撐頭。 

其加工規範一（yī）般是：長度等於方鐵的高度（dù）加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針在頂出時不平衡，許多頂針、司筒批（pī）鋒是由此造成（chéng）的。 

對於其加工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標（biāo）準加裝中（zhōng）托司。 

B、行位較大，且多（duō）個（gè）行（háng）位的（de）模具需增加中托（tuō）司 

C、頂（dǐng）針，司筒較多，且（qiě）有斜頂的需加做中托司。 

注：有些模具（jù）因設計疏忽該加中托司的漏加，造成（chéng）司筒，頂針披鋒，燒針卡死等問題，後（hòu）續補加中托司，造成生產延期，浪費（fèi）工時，且有的難找位置（zhì）補加。