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區第(dì)二工(gōng)業區24棟A區
模具廠是做什麽的,什麽是模具生產加工
"模具:工業生產上用以注塑、吹塑、擠出(chū)、壓鑄或鍛(duàn)壓成型、冶煉、衝壓等方法得(dé)到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而(ér)言之,模(mó)具是用來製作成型物品(pǐn)的(de)工具,這(zhè)種工具由各(gè)種零件構成(chéng),不(bú)同的(de)模具由不同的(de)零件構成。它主要通過所(suǒ)成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱(chēng)號"

01、模具專業術語
1、模仁(rén)
模仁指的是用於模具中心部位的關鍵運作的精密零件
2、模胚
a、模胚(pēi)就是模架,模芯是裝在模胚上(shàng)用的。
b、模具(jù)的基座,便於安裝(zhuāng)模具,起支撐,保護,連接模具的關鍵部件(模芯)的作用。
模胚就是在上述的標準化模胚的基礎上,再進行精加工。這裏所說的精加工是指在除了4個導柱孔以外,其他一套模具所需要的模腔(模框),精定位,鎖模塊,水路(加熱/冷卻流體通道),頂針-孔等(děng)。從而使模具生產商能(néng)夠直接裝上其(qí)加(jiā)工好的模仁(模芯),就可以進行試模和塑料產品(pǐn)生產。
3、鑲件
鑲件:又叫入子(zǐ),在模仁內(nèi)部拆除(chú)一部分形成孔洞,另行加工成小塊,鑲入模仁內部,那麽,加工(gōng)的小塊就叫鑲件
運用的情形(xíng)有:
1、改模時出現無法在模仁之上直接修改或修改難度(dù)大。
2、產品相似,隻(zhī)有局部不同的情況
3、解決模具排(pái)氣問題,利用鑲件與模仁(rén)之間的縫隙排氣
4、方(fāng)便加(jiā)工時,比如模仁中一些深穀位置,直接加(jiā)工難度大
5、日(rì)期章
4、行位與斜(xié)頂
在扣模的情況下,會在模具上加上行位與斜頂係統(tǒng),以便出模,行位又叫滑塊,斜頂又叫斜銷
6、出模方向
出模方向:是上下模具退出的方向,一般與分型麵垂直,是結構設計之前首先要確定的要素
分型麵(miàn):上下模具開口的麵
7、分(fèn)型麵
P.L麵:分型麵
是上下模具的(de)開口處,又叫(jiào)啪啪麵,分模麵,分型麵。注意不是每個產品的(de)分型麵都在(zài)直麵上,有些(xiē)產(chǎn)品(pǐn)是曲麵,或者不同平麵,俗稱跳模、枕位(wèi)
8、放電(diàn)
放電:又叫打火花,在模具加工過程中,一些(xiē)細(xì)節無法用CNC加工,需要放電加工,其過程為,先加工導電(diàn)的銅公,將(jiāng)銅公通電後,間(jiān)歇性壓住(zhù)模仁部分(fèn),在夾住模仁時,火花四(sì)濺,所以(yǐ)又稱為打火花。
9、省模
省模:又叫拋光、打光等,模(mó)仁加工完成後,並不是很光滑,如(rú)果表麵需要很光滑,則需要拋光處理
10、曬(shài)紋
曬紋:又叫蝕紋,咬花等,模(mó)仁加(jiā)工完成後(hòu),如果表麵需要紋路,則需要曬紋處理,曬紋的形狀有很多,不同公司有不同的曬紋編號,形狀也有所不同,對產品也有所不(bú)同,比如比較粗的溫度,需要至少2-3度的(de)拔模角度,幼紋(wén)需要1度以上
11、模具類型(xíng)
1、塑(sù)膠模
2、衝壓模具、五金模具
3、壓鑄模具(jù)
02、模具製造的一些基本操作
1、設計圖紙
2、鋸床鋸精料(liào)
3、開粗(龍門銑、側麵(miàn)銑),上磨床,打毛邊,用平口鉗(也叫批士,源於香港對虎口鉗的稱(chēng)謂。取自於英文pliers的諧音),銑直角
4、銑床、鑽(zuàn)床中心鑽頭(tóu)打(dǎ)對準點 、鑽水(shuǐ)路、打字碼
5、模仁攻牙,螺絲和(hé)堵頭攻(gōng)牙
6、試水路
7、線切割(gē)鑽孔
8、放電省模
需要放電省模的地方:1、豎的直角2、有豎角的槽 3、小的(de)盲孔4、薄的(de)骨位(wèi)
9、零件開料
10、鑲件做掛(guà)台,銑床銑掛台
11、模胚開框
裝(zhuāng)夾,飛刀鑽孔,避空孔,銑刀框開粗、模胚精框、倒(dǎo)角(jiǎo)
12、磨鑲針、鑲件
13、模胚鑽(zuàn)水路
14、省模,把放電產(chǎn)生的火(huǒ)花紋磨掉,有油石磨掉火花(huā)紋、用(yòng)砂紙、鑽石膏(gāo)打磨(mó)(鑽石膏可以(yǐ)做鏡麵效果)
15、省後模
16、裝配、飛模
17、合模
18、裝鑲件
19、很多時候由(yóu)於銑刀是圓的,所以在做方孔的時候在四個角直接打四個圓孔
20、試(shì)模具
上模、注(zhù)塑機(jī)注塑
21、脫模
先開脫料板、把脫料板上的形成打開、然後開脫料板、頂針把模具定(dìng)出
03、模具製造常用的機床
1、機器
按原理分類:
銑(xǐ)床、車床、鑽床、磨床、數控銑床、深孔鑽
電脈衝蝕除:火花機、線切割、細孔放電
按照加工類型分類:
1、平麵(miàn):磨床、銑床、數控銑床、線(xiàn)切割(gē)
2、曲麵:電腦鑼、火(huǒ)花機
3、孔:鑽床、銑床(chuáng)、細(xì)孔放電、線切割、深孔鑽、火花機
4、圓柱:車床、磨床
2、銑床:
類別:立式銑床、龍門銑床、側(cè)麵銑床、數控銑床
加(jiā)工特點(diǎn):刀具旋轉、工件(jiàn)和刀具移動進(jìn)給切削
可加工類型(xíng):銑平麵、銑槽、鑽(zuàn)孔
3、磨床:
種類:小磨床、大水磨、光學磨床
加工特點:刀具(jù)旋轉(zhuǎn)、工件直線(xiàn)移動進給(gěi)磨削
可加工類型:磨平麵、磨槽、磨(mó)圓角、磨(mó)圓柱、切料
4、車床:
種類:普通車床、自動車床(chuáng)、立式車床(chuáng)
加工特點:工件旋轉、工具移動進給切削
可加工類型:車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
5、鑽床(chuáng):
種類:台式鑽床、搖臂鑽床、深孔鑽
加工特點:刀具旋轉、工件不動
可加工類型(xíng):鑽孔
6、數控銑床
種類(lèi):普通CNC、加(jiā)工中心、高(gāo)速機(jī)、五軸數控銑床
加工(gōng)特點:刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削
可加工類型:銑平麵、銑曲(qǔ)麵、銑槽(cáo)、鑽孔(kǒng)
與普通銑床(chuáng)相比:電腦控製、多軸聯動、可加(jiā)工繁雜曲麵、精度高、效(xiào)率高、加工質量好、價格是普通銑床的10倍(bèi)以(yǐ)上
7、精雕機(jī)
加工特點:刀具旋(xuán)轉、工件和刀具(jù)移動進給切削
可加工類型:銑平麵、銑曲麵、銑槽、鑽孔(kǒng)
與數控機床相比(bǐ):價格低、龍門式架構、轉速高、刀具肖、工作麵積小、細小加工、不能重切削、Z軸自動碰(pèng)刀
8、火花機
種類:普通火花機、鏡麵火花機(jī)、細孔放電機
加工特點:電(diàn)機和工件兩極間脈衝放電產(chǎn)生的電蝕除導電材料
可加工類型:銑床和(hé)數控銑(xǐ)床(chuáng)以及磨床的加工盲區、深(shēn)細孔、異性孔、深槽、窄縫
9、鏡麵火花機:
與普通火花機相比:機床價格貴、加工出來的(de)模具不用省模、效率高、精度高、需要三個電機,即粗、細、拋光
10、線切割
種(zhǒng)類:快走絲線切割、慢(màn)走絲線切割
加工特點:電極(鉬絲)和工件兩(liǎng)極脈衝放(fàng)電產生的電蝕作(zuò)用蝕(shí)除(chú)導電材料
可加工類型:圓孔、異型孔(直通)、外形(直通)
11、細孔放(fàng)電電極(jí):銅管
加工特點:電極(jí)(細銅管)和工件兩極間脈衝放電產生的(de)電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料
可加工類型:細孔
與銑(xǐ)床、鑽床相比:可加工更小的孔、不用擔心鑽(zuàn)頭斷掉、效率高
12、深鑽孔
加工特點:刀具旋轉、工件不(bú)動
可加工類型:深孔
13、數控車床
加工特點:工(gōng)件旋轉、刀(dāo)具移動進給切削(xuē)
可加工類型:車圓柱、車螺紋(wén)、鑽孔、切斷
14、衝床(chuáng)
種類:機械(xiè)式衝床、液壓式衝床(chuáng)
加工特點:飛輪旋轉由曲軸轉換為直線運動、對材料施加壓力使其變形或者剪斷
功能:批量生產五(wǔ)金薄片製品
15、壓鑄(zhù)機
加工特點:融化金屬為液體壓射到模具中冷卻成型為(wéi)固體金屬製品(pǐn)
功能:批量(liàng)生產低熔點(diǎn)金屬鑄件
16、氬弧焊
加工特點:高電流融化修補(bǔ)材料融合到工件上、焊接中不斷送上氬氣使(shǐ)焊材不能空氣中的氧氣接觸從而防止焊材的氧化(huà)和出現沙(shā)孔
可加(jiā)工類型:修補細小的損壞部分、焊接金屬
17、激光焊
加工特點:激光(guāng)融化修補材料融合到工件上
可(kě)加工類型:修補細小的損壞部分、焊接金屬
與氬(yà)弧焊相比:價格10倍以上,加熱範圍小、殘餘應力和焊接變形小、精(jīng)度高、質量高
18、磨刀機
加工特點:砂輪旋轉、刀具(jù)移動進給磨(mó)削
可(kě)加工(gōng)類型:修整刀(dāo)具
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