塑膠模具是什麽

塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型（xíng）的組（zǔ）合式塑料模具的簡稱。

塑膠模（mó）具分類

A．注射成型（xíng）模——電視機外殼（ké）、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周（zhōu）邊塑（sù）膠產品、玩具、家用品（應用（yòng）最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品（pǐn）

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱（rè）成（chéng）型模——透（tòu）明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋（yáng）娃娃玩具（jù）

塑膠模具設計要注意的問題：

1、進膠口應開設在產品肉厚部分，保證充模順利和完全； 

2、盡量開設在（zài）不影響產品外觀和功能處，可在邊緣或（huò）底部處； 

3、在澆口附近之冷（lěng）料穴，盡端常設置拉料杆，以利於澆（jiāo）道脫模；

4、大型或扁（biǎn）平產品，建議（yì）采用多點進澆，可防止產品翹曲變形和缺料（liào）； 

5、其位置應選在使塑料（liào）充模流程最短處，以減（jiǎn）少（shǎo）壓力損失，有利於模具排氣； 

6、在（zài）細長型芯附近避免開設澆口，以免料流直接衝擊（jī）型芯，產生變形錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何形狀，結構和塑料種類決定，可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正； 

8、可通過模流分析或經驗，判斷產品因澆口（kǒu）位（wèi）置而產生之結（jié）合線處，是否影響產品外觀和功能，可加設冷料穴加以解決；

9、一（yī）模多穴時（shí），相同的產品采用對（duì）稱進澆方式，對於不同產品在同一模具中成型時，優先將最大產品放在靠近主流道的位置。

塑膠（jiāo）模具注意要點

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用（yòng）戶在開（kāi）發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模（mó）具製作單位的溝通。產品設計方案初步（bù）確定後，即提前與模具（jù）廠商接觸有兩個好處：

1、可以（yǐ）保證設計的產品（pǐn）有好的成形工藝，不（bú）會因零件難以加工而修（xiū）改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期。

3、製作（zuò）高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配（pèi）合，才能最終降低（dī）成本，縮短周期。

二、不要隻看價（jià）格（gé），要從質量、周期、服務全方位考慮（lǜ）。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根（gēn）據零件材料、物理化（huà）學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔（jié）度、使（shǐ）用壽命、經濟性等不同要求，選擇不（bú）同類型的模具（jù）成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材（cái）質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的（de）工藝。

4、模具（jù）製造廠（chǎng）家應具備（bèi）數（shù）控、電火（huǒ）花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件（jiàn）等。

5、一般大型衝壓模具（如（rú）汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及（jí）工藝不是每個企業都具（jù）備和掌握的。在選擇協作廠家時一（yī）定要了解它的加（jiā）工能力，不但（dàn）看硬（yìng）件設備（bèi），還要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也（yě）不（bú）應該少於模具的成本（běn）。模具廠家（jiā）像你一樣，要在業務中（zhōng）取得合理的（de）利潤。訂製一套報價低得（dé）多的模（mó）具會是麻煩（fán）的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡（jìn）量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合（hé）格），不一定能生產出批量的合格產品。這（zhè）主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

2、有了好的模（mó）具，還要有好的成形加工，最好（hǎo）是一條（tiáo）龍協作，盡量（liàng）避免多頭協作。如果條件不具備（bèi），就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。