在注塑加工的時候，最怕的就（jiù）是產品出現變形的問（wèn）題，一但出（chū）現變形，就等於生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具的問題（tí），那我們在生產過程中怎麽去（qù）就解決這類的問題呢？深圳午夜福利电影网站鲁片大全塑膠模具廠家帶大家一起來看。

1、為了減小塑膠模具的變形，熱處理部門應與塑膠模具設計部門共同研究，改善塑膠（jiāo）模具設計，如盡可能避免截（jié）麵大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形（xíng）狀力求對稱、複雜塑膠模具（jù）用拚合結構（gòu）等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以采取一（yī）些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以（yǐ）均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火（huǒ）變形。

3、對於不對稱的塑膠模具（jù）的（de）變（biàn）形，同樣也是熱應力、組織應（yīng）力綜合作用的結果。例如，

對薄壁薄（báo）邊的模具，由於模壁薄（báo），淬火時內外溫差小，因而（ér）熱應力小；但容易淬透，組織應力較大，所以變形趨向於型腔脹大（dà）。

4、對於對稱型的塑膠模具，可根據型腔（qiāng）尺寸（cùn）、外形（xíng）尺寸、高度來考慮的變形（xíng）傾（qīng）向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易於淬透，有可能是組織應力起主要作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大（dà），則不（bú）易淬透，此時可能是熱應（yīng）力起主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模（mó）具製造選擇材料時應該選耐蝕性好一（yī）點的，高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵（miàn）都有腐蝕作用，這種（zhǒng）腐蝕使型（xíng）腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺（chǐ）寸（cùn）穩（wěn）定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的（de）溫度要（yào）達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理（lǐ）鋼）。否則會引起材料微觀結（jié）構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。