提高模具加工的精度，一直（zhí）是很多（duō）企業的頭疼的地方，今天深圳午夜福利电影网站鲁片大全模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加（jiā）工所使（shǐ）用機床的幾何精度，提高（gāo）夾具、量具及工（gōng）具本身精度，控製工（gōng）藝係統受力、受熱變形、刀具磨（mó）損、內（nèi）應力引起的變形（xíng）、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造（zào）成加工誤差的主（zhǔ）要原始誤差采取不同的措施解決。對於精密零件的加工應盡可能（néng）提高所使用精密（mì）機床的幾何精度（dù）、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤（wù）差和刀具（jù）的安裝誤差。 

這種方法（fǎ）是生產中應用較廣的一種基本方法（fǎ）。它是（shì）在查明產生加工誤差（chà）的主要因素之後，設法消除或減少這（zhè）些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造（zào）出一種（zhǒng）新的誤差，去（qù）抵消原來（lái）工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就（jiù）取正值（zhí），反之，取負值，並盡量使兩者大（dà）小相等;或者利用一種原始誤差去（qù）抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者（zhě）大小相等，方向相反（fǎn），從而（ér）達到減少加（jiā）工誤差，提高加工精（jīng）度的目的。 

3. 轉移原（yuán）始誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉（zhuǎn）移（yí）法的實例很多。如當機床精度達（dá）不到零件加工要求時，常常不是一（yī）味提高（gāo）機床精度，而是從工藝上或夾具上想（xiǎng）辦法，創造條件，使機床的幾何誤（wù）差轉移到不影（yǐng）響加（jiā）工精度的方麵（miàn）去。 

4. 均分（fèn）原始誤差 

在（zài）模具加工中，由於毛坯或（huò）上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序的（de）工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起（qǐ）原始誤差發（fā）生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種（zhǒng）辦法的實質就是把原始誤差按（àn）其大小均分為n 組（zǔ），每組毛坯誤差範圍就縮小（xiǎo）為原（yuán）來的1/n，然後按各組分別調整加工。 

5. 均化（huà）原始誤差 

對配合精度要求很高（gāo）的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要（yào）求具（jù）有（yǒu）高精度，但它能（néng）在和工件做相對運動（dòng）過程中對（duì）工件進行（háng）微（wēi）量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工（gōng）件達（dá）到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不（bú）斷減少的過程（chéng），這就是誤差均化法。 

6. 就地（dì）加工法 

在模具加工（gōng）和裝（zhuāng）配中，有些精度問題牽涉到零（líng）件或部件間的相互關係（xì），相當複雜，如果一（yī）味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若（ruò）采用就地（dì）加（jiā）工法(也稱自（zì）身加（jiā）工修配法)，就可（kě）能（néng）很方便地解決看起（qǐ）來非常困難的精度問題。就地加工法（fǎ）在機械零件加工中常用來作（zuò）為保（bǎo）證零件加工精度的有效措施。