一、不要隻重產品（pǐn）規劃，忽視塑膠模具製作。 

有（yǒu）些用戶在開發產品或新（xīn）產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規（guī）劃方案開始確認後，即提早與（yǔ）模具廠商接（jiē）觸（chù）有兩個好（hǎo）處： 

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝，不會因（yīn）零件難以加工而修正定型規劃。 

2、模具製作方可提早做規（guī）劃準備，防（fáng）止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。 

3、製作高（gāo）質量塑（sù）膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。 

二（èr）、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依（yī）據零件資料、物理化學（xué）功能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵（miàn）光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型（xíng）的模具成（chéng）形。 

2、精度要求高的模具需要運（yùn）用（yòng）高精度的（de）數控機床加工，而且模具原料、成形工藝（yì）都有嚴格要求（qiú），還需運用CAD / CAE / CAM模具技能（néng）去規劃、分析。 

3、有些零（líng）件因為成型時有特殊要求，模具還需運用暖（nuǎn）流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 

4、製作廠家（jiā）應（yīng）具有數控、電火花、線切割機床及數（shù）控仿型銑設備（bèi），高精（jīng）度磨床（chuáng），高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等（děng）。 

5、一般大（dà）型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考（kǎo）慮機床是否有壓邊組（zǔ）織，甚至邊（biān）潤滑劑、多工位級（jí）進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設（shè）備、機床及（jí）模具保護設（shè）備。 

6、上述模具的製作手段及工藝不是每（měi）個企業都具有和把握的。在挑選（xuǎn）協作廠家時一（yī）定要了解它的加工（gōng）能力，不光看硬件設備，還要（yào）結合管理水平、加工經驗（yàn）以及技能力量。 

7、對同一套模具，不同廠家報（bào）價有時有很大差距。你不該支付高於模具價值費用的一起，也不應該（gāi）少於模具（jù）的成本。模（mó）具廠家像（xiàng）你相同，要在事務中取得合理的贏利（lì）。訂製一套報價低得多（duō）的模具會是費事的（de）開始。用戶（hù）須從自身要求出發，全麵衡量。 

三、防止多頭（tóu）協作，盡量塑膠（jiāo）模具（jù）製作和（hé）製品加工（gōng）一條（tiáo）龍（lóng）。 

1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產（chǎn）出批量的合格（gé）產品。這（zhè）主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝(成形溫度、成形（xíng）時間等)及操作者的技能本質有聯係。 

2、有了好的塑膠模（mó）具，還要有好的成形加工（gōng），最好是一條龍協作，盡量（liàng）防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔（dān）任，在訂合一起一定要寫清楚。