一般開一副注塑模具大約需要（yào）一（yī）個月的時間（jiān）。複（fù）雜模具所需的時（shí）間比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳（xiáng）細的審查。批準後才能打開模具（jù）。打（dǎ）開注塑模具後，需要（yào）對模具進行測試。注塑模具製造需要的（de）事項有以下幾種： 

1、模（mó）具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸（cùn），形狀，塑性和保壓時間等因素有關。 

2、模具（jù）腔體的粗糙度（dù）應達到“鏡麵（miàn）水平”，否則產品很難脫模，產品彈出時（shí）產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應具有剛性，否則當模（mó）具（jù）保持在壓力下時會發生變形，導致（zhì）“飛邊”選（xuǎn）擇合（hé）理的排氣位置及其控（kòng）製量。否（fǒu）則，塑料未被填充且產品（pǐn）“缺（quē）料”。 

4、應合理（lǐ）選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方（fāng）(流路相（xiàng）等（děng）)，並且要有足夠的儲存空間（jiān），以便在收縮過程中補充塑料。而且，每種材料的收縮係（xì）數不同，模具具有合理的（de）收縮率。 

5、注塑（sù）模具（jù）和（hé）注塑（sù）機固定方式（shì）要合理，要可靠牢固，防止模（mó）具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便（biàn）。此外，要選擇合理的脫模方法，並選擇適合的頂針位（wèi）置和數量，以確保（bǎo）產品在彈出過程中不被損壞。