注塑模具，作為注塑工廠非常（cháng）主要的生產工具，它（tā）決定了產（chǎn）品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔（jié）度。模具的材料為鋼材，一般（bān）由前模和後模組成（chéng）。 

1.模具的保護 

由於模具具有專一性、精密性（xìng）、易損性（xìng）等特性，因（yīn）此，進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂針有斷裂（liè）、未回退到位而造成的模具（jù）撞壞的（de）現象（xiàng）; 

(3)除刺：防（fáng）止模具因布抹、料衝、手抹（mò）、水口鉗碰、刀碰而造成的模（mó）具毛刺; 

(4)缺件：防止模具因缺少拉杆、墊圈（quān）等零件而造成模具使用過程中的損壞; 

(5)防壓：防止模（mó）具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模（mó）具壓傷; 

(6)欠壓：防止模具因低壓保（bǎo）護壓力過大造成的傷害（hài）。 

其中，因頂針有斷（duàn）裂（liè）、頂針未回退到位、模具殘留（liú）有產品、缺少輔件造成（chéng）的模具損壞的（de）比例較高，且因發（fā）生較為頻繁，因此，85%以上的模具損傷都是因此（cǐ）原因造成的，而模（mó）具（jù）的（de）維修費（fèi）用一般較（jiào）高，因此，怎麽樣避免此類情況的發（fā）生，直接關係到注塑行業的利益。 

為了（le）防止注塑模具損壞（huài）造成的生（shēng）產延誤，以及高昂的維修費用，同時，也為了更好地節省人工資源，有公（gōng）司經過不斷地研究與（yǔ）改進，采用機器視覺技術開發出了一（yī）款產品（pǐn），稱為“模具保護器”。 

模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。有模具專 家表示，注塑模（mó）具保護係統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是（shì）否合（hé）格，並且在合（hé）模前檢查有無殘留物，以防（fáng）止模具夾損。 

注塑機運行時，每個周期內（nèi），昂貴的模具都可能（néng）因為塑料殘留或（huò）滑塊錯位而有損壞的危險（xiǎn），模具保護器可以防（fáng）止這（zhè）些情況發生，在異常發生時自動（dòng）防止閉模，並報警。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩; 

(2)噴（pēn）熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對（duì）模具進行全麵檢查，並且進（jìn）行防鏽處理，小心抹幹型腔、型（xíng）芯、頂出機構和行位等部位的水分（fèn）與（yǔ）雜物，並噴灑模具防鏽（xiù）劑和塗抹黃（huáng）油。 

3.模具（jù）保養 

模具在連續工作過程中，因運動過程中（zhōng）容易造成零部（bù）件的磨損、潤滑劑（jì）變質、漏水（shuǐ）、塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。 

模具（jù）保養一般分為日常（cháng）保養和下模（mó）保養。 

(1)模具日常保養，一般包（bāo）含（hán）以下（xià）方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期重新加潤滑劑(頂（dǐng）出機構、行位等); 

③定期更換易磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模具的下模保養，需由專業維修人員將（jiāng）模具拆下後，對模具的模（mó）腔、頂針（zhēn）等進行專業的測試保護。