一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用（yòng）戶在開發產（chǎn）品或新產（chǎn）品試製時，往（wǎng）往初期隻注重（chóng）於產品研製與（yǔ）開發，忽視與塑膠模（mó）具製作單位的溝通。產品設計（jì）方案初步確定後（hòu），即提前與模具（jù）廠（chǎng）商接觸有兩（liǎng）個好處：

1、可以保（bǎo）※設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工（gōng）而修改（gǎi）定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。

3、製作高質（zhì）量塑膠模具（jù），隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大（dà）致可分為十大類。根據零件材料、物（wù）理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高（gāo）的模具需要（yào）使用高精度的數控機床加工，而且模具（jù）材質、成形工藝都（dōu）有嚴格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些（xiē）零件由於成型時有特殊要求，模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等（děng）先進的工（gōng）藝。

4、製造廠家應具（jù）備數（shù）控、電火花、線切割機床及數控（kòng）仿型銑設（shè）備，高精（jīng）度磨（mó）床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般（bān）大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工（gōng）位級進等（děng）。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝（zhuāng）置、機（jī）床及模具保護裝置。

6、上述模具（jù）的製（zhì）造手段及（jí）工藝不是每個企（qǐ）業都具備和掌握（wò）的。在選擇協作廠家時一定（dìng）要了解它的（de）加工能力，不但看硬件設備，還要結合管（guǎn）理水（shuǐ）平、加工經驗以及技術（shù）力量（liàng）。

7、對同一套模具，不（bú）同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該付出高於模具價值費（fèi）用的同時，也不應（yīng）該少於模具的成本。模具廠家像你一（yī）樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模（mó）具會是麻煩的開始。用（yòng）戶須從自身要求出發（fā），全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作加工一（yī）條龍。

1、有了合格的（de）模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及（jí）操作（zuò）者的技術素質有關係。

2、有（yǒu）了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條（tiáo）龍協作，盡量避（bì）免多頭協作。如果條（tiáo）件不具備，就（jiù）要選擇一方全麵（miàn）負責，在訂（dìng）合同時一定要寫清楚。