電視機模具殼（ké）表麵色差案例
1986年寧（níng）海模塑廠為大（dà）連電視機廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機（jī）前（qián）蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上角處（chù）,有寬度為

2mm左右的（de）暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能應用。當時已應用黑色的色母料,不是用染料粉加工塑

件（jiàn）的。我們設計製（zhì）造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百思不（bú）解

,是（shì）什麽（me）原因產生色（sè）差呢?改動（dòng）潛（qián）伏式澆口,如果一次解決不成功,則這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注（zhù）塑模具,剛開始隻是有些單位在（zài）應用,還沒普及。由於（yú）那時經驗不（bú）足,麵對這個

問題束手（shǒu）無策。最後得知南京機床附件二廠有進口的模流分析（xī）MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具（jù）圖樣,花了5000元,委托附件廠進行（háng）分析,先按照產品圖進行幾何造型,再按（àn）模具的2D

圖輸入了澆口（kǒu）位置,通過模流分析,找到了原因,是設計不合理。由（yóu）於（yú）注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充（chōng）足)的熔料匯合,使（shǐ）製品的成型（xíng）熔料匯合處（chù）產生了色差。根據這（zhè）個（gè）情況,決定不接有色差附近的（de）冷

卻水(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模（mó）,結果（guǒ）製品沒有色（sè）差,於是決（jué）定堵（dǔ）了（le）這個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術（shù）,輕而易舉地就把色差問題解決了,使（shǐ）我深刻領會到了模流分

析的重（chóng）要作用。